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轴类零件的数控加工工艺的编制及加工图【毕业设计】www.mapeng.net马棚网轴类零件的数控加工工艺的编制及加工图一.课题介绍1.目的经过两年多的专业知识学习我掌握了一定的基本知识，毕业设计是对我前两年专业知识的综合也是一次回顾，把所学的理论知识灵活的运用到实践操作中来这样更能强化我对专业知识更深一步的理解。（1）数控加工与编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分。（2）是运用数控原理、数控工艺、数控编程、专业软件等专业知识和数控机床实际操作的一次综合实训练习。（3）对教学计划和课程设计的一次总结。2.任务（1）确定加工方法的选择与加工方案（2）确定零件的安装与夹具的选择（3）工步与工序的划分（4）刀具的选择与切削用量的确定（5）对刀点和换刀点的确定（6）加工路线的确定（7）编程误差及其控制（8）通过编程及加工出满足题目所要求精度的零件3.拟重点解决的问题（1）零件的装夹（2）刀具的对刀（3）工艺路线的制订（4）工序与工步的划分（5）刀具的选择（6）切削用量的确定（7）车削加工程序的编写（8）机床的熟练操作二.主要内容1.主要技术指标（1）以小批量生产条件编程。（2）不准用砂布及锉刀等修饰表面③。（3）未注倒角采用0.5×45o。（4）未注公差尺寸按GB1804-M。2.设计方案、设计方法、设计手段（1）设计方案直接用三爪卡盘装夹,加工螺纹一端,再调头加工圆弧一端.①装夹工件右端约40mm处,用90硬质合金外圆车刀手动平端面1mm,再换右端面外圆车刀用G71指令加工至фE×10mm,再换切槽刀切槽5×1.5mm,然后换螺纹刀加工螺纹。②将工件调头用铁皮将切槽处包住装夹该处,先用车刀手动平端面约18mm,再用外圆车刀G71指令加工至5×1.5mm点。（2）设计方法①先对图纸进行分析确定该零件适合在哪类型的数控机床上加工比较合理②再根据我两年来所学的专业业知识对零件进行工艺分析③最后编写加工程序并对它进行校验④校验无误后即可进行数控自动加工3.主要工作程序（1）开机（2）调试MDI（3）输入加工程序（4）装夹毛肧件（5）对刀（6）程序校验（7）自动加工三.主要仪器设备CK6140游标卡尺其它的辅助工具四.预期设计成果（1）能够在数控车床上加工出我们的零件且保证加工精度及各方面的工艺要求。（2）能够根据零件的程序编制进行零件加工。（3）能通过零件的自检。（4）工艺设计方案可通过可行性、经济性分析。（5）设计的全过程需作好全面、准确、周密的文字记录与总结。目录21.零件图工艺分析31．1数控加工工艺基本特点41.2设备选择51.3确定零件的定位基准和装夹方式51.3.1粗基准选择原则51.3.2精基准选择原则51.3.3定位基准51.3.4装夹方式51.4加工方法的选择和加工方案的确定61.4.1加工方法的选择61.4.2加工方案的确定61.5工序与工歩的划分71.5.1按工序划分71.5.2工歩的划分71.6确定加工顺序及进给路线71.6.1零件加工必须遵守的安排原则71.6.2进给路线81.7刀具的选择91.8切削用量选择101.8.1背吃刀量的选择101.8.2主轴转速的选择101.8.3进给速度的选择111.9编程误差及其控制121.9.1编程误差131.9.2误差控制142.编程中工艺指令的处理152.1常用G指令代码功能表152.2常用M指令代码功能表163.程序编制及模拟运行、零件加工或精度自检173.1程序编制173.2模拟运行193.3零件加工193.4精度自检19设计小结20附录21轴类零件的数控加工工艺的编制及加工图摘要数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备,数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不但发展和应用领域的扩大他对归计民生的一些重要行业(IT、汽车、医疗、轻工等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需要装备的数字化已是现代发展的大趋势.在我国加入WTO和对外开放进一步深化的新环境下,发展我国数控技术及装备是提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性保证.数控加工与编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分...