点检与现场设备管理课件•引言•点检基础知识contents•现场设备管理概述•点检与现场设备管理的关系•点检的实施流程和方法•现场设备的管理策略和方法•点检与现场设备管理的优化方向目录01引言目的和背景目的明确点检与现场设备管理的重要性，掌握相关知识和技能，提高企业设备管理水平。背景随着工业化进程的加速，设备管理已成为企业生产管理的重要组成部分。点检作为设备管理的基础工作，对于预防和减少设备故障、延长设备使用寿命、保障生产安全具有重要意义。课程目标熟悉点检的分类、方法和标准；了解设备故障的分析和处理方法；提高设备管理意识和能力，降低设备故障率，提高企业生产效益。掌握点检与现场设掌握现场设备管理备管理的基本概念和原则；的基本要求和技能；课程内容概述点检与现场设备管理的基本概念和原则；实际案例分析和讨论。点检的分类、方法和标准；设备故障的分析和处理方法；现场设备管理的基本要求和技能；02点检基础知识点检的定义和作用定义作用点检是为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。点检是设备预防维修的基础，是现代设备管理运行阶段的核心，是动态掌握设备技术状态、保持和改善设备工作性能、预防事故发生、减少停机时间、延长设备寿命、降低维修费用、保证正常生产的重要手段。点检的分类010203日常点检定期点检专项点检由操作员进行的每日例行点检，主要检查设备的运行状态、安全保护、环境状况等。由专业点检员按照预先设定的周期进行的点检，主要检查设备的性能、精度、磨损等。针对设备的特定部位或特定问题进行的点检，如设备的故障诊断、精度检测等。点检的周期与频次日常点检定期点检专项点检每日进行，可在设备启动前、运行中、停机后进行检查。根据设备的运行状况和使用条件，设定不同的点检周期，如每周、每月、每季度等。根据实际需要和设备状况进行安排，可在定期点检的基础上进行。03现场设备管理概述现场设备的定义和分类现场设备定义指在生产现场中，直接参与生产流程、影响生产效率和产品质量的各类机械设备、电气设备、仪器仪表等。现场设备分类按照功能和用途，可分为生产设备、辅助设备、检测设备、输送设备等。现场设备的重要性产品质量保障现场设备的性能和质量直接影响产品质量，设备精度下降或磨损会导致产品合格率下降，增加企业成本。生产效率保障现场设备的正常运转是保障生产效率的关键，设备故障会导致生产中断、延误交货期，影响企业效益。安全环保要求现场设备的安全性和环保性是企业必须遵守的法规要求，设备故障或违规操作可能引发安全事故和环境污染。现场设备管理的目标和任务管理目标确保现场设备的正常运转、延长使用寿命、降低故障率、提高生产效率、保障产品质量和安全环保。管理任务建立完善的设备管理制度和档案，制定点检、保养、维修等计划，培训操作人员和维护人员，及时处理设备故障和异常情况，持续改进设备性能和管理水平。04点检与现场设备管理的关系点检对现场设备管理的影响及时发现设备隐患提高设备使用效率降低设备维修成本通过点检，能够及时发现设备的潜在问题，避免设备故障对生产造成影响。点检能够发现设备存在的问题，及时进行维修和保养，保证设备的正常运转，提高设备的使用效率。通过点检，能够发现设备存在的小问题，及时进行维修，避免问题扩大，降低设备维修成本。现场设备管理对点检的要求制定点检计划根据设备的实际情况和使用状况，制定合理的点检计划，明确点检的周期、内容和标准。确定点检人员选择熟悉设备、有责任心、具备相关技能的人员进行点检工作，确保点检的质量和效果。建立点检记录对点检过程中发现的问题和处理情况进行记录，方便追踪和查询，为设备管理提供依据。点检与现场设备管理的协同作用共同维护设备状态点检和现场设备管理都是为了保持设备的良好状态，二者协同作用能够更好地实现这一目标。促进设备管理改进通...
