第1页共11页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页共11页VMI管理业务处理分析一、VMI概念VMI是供应商管理库存(VendorManagedInventory)的简称,VMI是为适应供应链一体化而出现的一种库存管理模式
自出现以来,对供应链管理产生了积极深远的影响
它是一种客户与供应商业务协同处理的策略,在一定程度上降低了整个供应链体系的库存水平,减少了供应商和客户之间的重复操作,是实现供应链管理体系中库存优化控制的有效途径
VMI也通常被称为“寄售”模式,简单地说,就是供应商把产品放在客户的仓库,客户消费一件,付费一件
消费之前,库存(成本/所有权)算供应商的;对客户来说,VMI降低了库存成本;对供应商来说,VMI即有利也有弊,要看是什么类型的产品与怎样的客户进行协作
VMI并不是一个全新的库存管理理念,全球许多优秀企业早在50年代就已经开始使用它
但由于它对信息的准确性和实时性要求较高,依靠过去的手工计算方法,根本就无法将每天的需求信息准确地发送给供应商
由于供应商获得的信息不准确,利用VMI来管理库存,其意义也就不大
正因如此,过去VMI没有被推广普及
目前,信息技术的发展为VMI的推广铺平了道路
集团企业的协同制造需要使用VMI来解决企业间的物流协同处理
VMI实施必须遵循的几个原则:1
需要相互信任与信息相互透明,用户和供应商间必须要很好的合作
共同减少库存,减少成本
目标一致性原则
职责分明,双方受惠才可以保持良好健康的合作关系
连续改进原则
根据实施情况对安全库存\订货期\订购点的计算
持续进行改进计算
订货点(ROP)=平均日需求量*平均提前期+安全库存二、VMI应用模式分析第2页共11页第1页共11页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第2页共11页