组织结构图总经理生产技术部生产管理部采购部质检部办公室贸易部生产部农场场长产品质量检验管理制度一、产品质量检验由质检人员负责。二、生产车间配备相应的质量卫生检验人员，并按规定经培训、考核取得合格证方可上岗。三、检验机构必须具备检验工作所需要的检验设施和仪器设备，仪器设备必须按规定定期校准。四、检验机构必须对原料、辅料、半成品、成品按标准取样检验，并出具检验报告。五、检验内容及检验程序必须符合有关标准规定要求。六、对检验不合格的应及时隔离，反馈信息，并应在加工过程及时采取纠偏措施。七、成品出厂前必须按生产批次根据产品标准要求进行检验。八、质检人员对产品质量应有否决权。加工厂卫生管理制度该卫生标准操作程序（SSOP）包括水质卫生（包括冰）、设备工器具卫生、交叉污染控制、加工人员健康状况控制与培训、加工人员卫生、洗手消毒及卫生间卫生、有毒物品的管理使用以及防止掺杂物污染、包装运输储存卫生、害虫的控制及去除、卫生记录、纠偏行动和记录表格等12个部分。一、水质卫生1．本公司产品在加工过程中不使用水，故只需在清洁手时所使用的水卫生清洁即可。二、设备工器具卫生1．车间内操作台及生产和贮藏用的设备，全部用坚固耐用的不锈钢或塑料制作。2．每周对生产设备、工器具进行一次清洗。3．盛放不合格腐烂果品在倒完后，要进行再清洗。4．车间设备、工器具清洗消毒工作由车间执行，办公室人员每周对清洗工作进行检查。如果达不到要求的卫生标准，将停止使用，并立即整改，直到达到要求为准。三、交叉污染控制1．废水应直接流入下水道，不能造成地面积水。2．直接用于洗涤的水管，使用完毕后不能拖于地面上，应离地放置，以防止污染。3．车间内不得堆放与生产加工无关的物品。4．盛放腐烂不合格果品的容器应及时清理，并及时进行清洗。5．设备布局合理并保持清洁完好。6．未选果品、已选果品在选果、包装、贮藏过程中要严格分离，防止造成交叉污染。7．接触不卫生物品的手、设备等在接触果品前要清洗。8．工作服应每周进行清洗。四、选果人员健康状况控制与培训1建立选果人员健康档案，初次进行选果的人员，经健康检查合格后方可进行工作，以后选果人员每年至少进行一次由防疫站组织的健康检查，必要时作临时检查。身体健康检查不合格者不允许上岗。凡患有下列疾病者，视为体检不合格，并应调离加工岗位：a．活动性肺结核；b．传染性肝炎；c．肠道性传染病及带病者；d．手有外伤者；e．其他有碍果品卫生的疾病。2．办公室人员应随时观察选果人员的身体状况，结果记录于《人员健康检查档案》。3.公司每年在进行选果前期对员工进行一次选果卫生教育和培训，新进员工应经培训合格后可上岗，并记录于《培训记录》内。五、加工人员卫生1.车间主任负责日常的卫生监督检查，具体工作如下：a．对进入车间人员个人卫生实施监督；工作人员要穿戴整齐洁净的工作服、帽子；工作人员严禁染指甲和化妆，头发不得外露，严禁带手表、戒指等首饰；个人物品不准带入车间。b．对进入车间工作人员洗手执行情况进行监督。2.良好的进车间洗手程序：工作人员换工作服—洗手—干手—进车间。3.良好的入厕习惯程序：工作人员换工作服—入厕—洗手—干手。六、洗手清洁及卫生间卫生1.洗手设施安放于车间入口处、卫生间，并且有醒目标志。2.卫生间设施齐全，方便清洁，水冲厕所，污水排放畅通。七、有毒物品的管理使用1.所有使用的清洁剂、消毒剂、杀虫剂，必须是国家卫生部门批准的，要统一购置，统一保管，对其毒性、生产厂家、生产日期要统一标识，记录于《化学药品出入库管理记录》。2.对于库房消毒应有专门人员进行领取，领取后应有专人使用。3.对消毒剂、杀虫剂进行标识登记，使用杀虫剂应注意人员和产品安全，严防污染果品、果品接触表面和包装材料。4.果品、果品接触面及包装物料应尽量防止润滑油等其他物理、化学物的污染。5.选果过程中，维修选果机后，应对选果机进行清洁，防止机油等掺杂物污染果品。八、包装、运输、储存卫生1.包装物料必须符合卫生标准且保持清洁。2.与产品接触的包装材料必须符合卫生规定，特别是：a．不能影响产品的感官...
