浅谈人机环科学匹配化建设在电积镍生产线中的安全保障摘要本文结合镍电解三车间电积镍生产线安全生产实际，浅谈如何以人-机-环科学匹配化建设为切入点，从人员塑培、设备保障、环境支撑、制度管理的相互作用重点分析，力争使人、机、环境的配合达到最佳状态，保障电积镍生产线安全、稳定、高效运行。关键词人机环科学匹配化正文近几年来，通过集团公司安全文化建设与安全生产管理在深度融合上探索创新，拓展出四层次安全文化管控的内涵与外延。从精细化安全管控的角度出发提出安全生产标准化、“人、机、环”科学匹配化、零伤害和关键要害岗位安全管控等四大延伸工程安全管控，其中“人、机、环”科学匹配化建设模块作为四大延伸工程中重点建设模块之一，着力对本质安全人塑培、安全物质文化保障、作业环境改进、制度管理等方面促使安全管控水平从系统管控提升到风险管控，为金川集团实现零伤害目标、建设人机环匹配化的本质安全型企业奠定坚实基础。镍电解三车间自“人、机、环”科学匹配化建设以来，结合电积镍生产线工作实际，不断创新工作思路，运用人机工程学的原理，力争使人、机、环境的配合达到最佳状态，努力构建安全、健康、舒适、高效的操作环境。下面笔者结合在车间安全生产工作中的一些经验和体会，浅谈如何以人员、设备、环境、制度四方面作为人-机-环科学匹配化建设的切入点，保障电积镍生产线安全、稳定、高效运行。一、本质型安全人塑培是实现人-机-环科学匹配化建设的核心人是安全生产事故中最关键的因素。从理论上分析人的因素，包括人的知识、技能、意识、观念、态度、道德、伦理、情感等。据有关资料统计，各类事故中人为因素造成的安全生产事故约占80%以上。2012年上半年，镍冶炼厂连续发生的高温灼烫、机械伤害、酸碱灼伤、挫伤事故也充分证明了这一点。目前，集团公司大力推行的“金川模式”五阶段安全管控集成模式，无论理念引领还是人员塑培都可以说是非常先进的。然而，这些事故却还是频频发生，当我们去分析其中的原因时，还有操作人员在讲，为了自己能够早一点干完活，习惯性违章的事情时有发生。试想，为了赶时间、赶进度，却在生产工作中忽视安全，冒险蛮干，侥幸作业，这样的人员自身安全能得到保障吗？因此，只有牢牢抓住“人”这个最关键的因素，才能根本扭转安全生产的被动局面。如何发挥人在安全生产中的核心作用。笔者认为，安全生产，教育先行，以塑造本质安全型员工为核心，实现员工自律为目的，创新塑培模式，完善塑培机制，着力打造本质安全型员工。人的行为是受意识决定着安全意识，在安全生产过程中人员安全意识的强弱，安全知识掌握程度，安全防范能力高低，处置措施的得当与否直接决定其安全行为，直接影响安全效果，对安全生产起决定性的作用。所以必须加强作业人员的安全培训教育，不断强化人的安全意识。只有人员安全文化素质得到提升，防范意识得到增强，才能提高各层级人员对安全重要性的认识，规范人们执行各种规章制度和规程措施的自觉性，从根本上解决安全生产中存在的隐患，成为“想安全、会安全、能安全”的本质安全型员工，真正把“安全第一，预防为主，综合治理”的方针落到实处。镍电解三车间在本质性安全人塑培工作中，主要做了以下重点工作：一是创新安全塑培模式。车间针对决策层、管理层、操作层三层级员工做出明确要求，首先要求决策层决策行为必须符合安全管理的规章制度，做到正确决策、指挥不违法。其次，重点加强管理层队伍建设，充分发挥工程技术人员、管理人员承上启下的联系纽带作用，具体方案方法地制定和监督执行作用。车间按照工艺流程，由安全、设备、技术职能组共同编制完成20个岗位的《员工安全手册》，下发到作业人员手中组织学习，同时制定培训方案和计划，安排工程技术人员授课，对岗位人员开展“应知应会”集中培训，抽考，要求将培训成绩的好坏作为员工上岗准入的依据，合格方可上岗。第三，通过细化、梳理和规范管理措施，操作层则必须掌握必需的救命法则、保命条款、安全技能、危险因素防范的要求，有针对性地进行塑培教育，逐条逐项学习和掌握，签字确认并作出“我会安全、我能安全”承诺，...
