预应力短向圆孔板安装工艺标准（4-96）VIP免费

预应力短向圆孔板安装工艺〔425-1996〕范围本工艺适用于砖混构造、外砖内模、外板内模、框架构造的预应力圆孔板〔长、短向板〕安装。施工准备2.1材料及主要机具：2.2作业条件操作工艺3.1工艺流程：抹找平层或硬架支模→画板位置线→吊装楼板→调整板位置→绑扎或焊接锚固筋3.2抹找平层或硬架支模：圆孔板安装之前先将墙顶或梁项清扫干净检查标高及轴线尺寸按设计要求抹水泥砂浆找平层厚度一般为1.5～20mm配合比为1∶3。在现浇混凝土墙上安装圆孔板一般情况下墙体混凝土强度达4MPa以上方准安装。安装圆孔板也可以采用硬架支模：按板底标高将100m×100mm木方用钢或木支柱支承于承重墙边木方承托板底的上面要平直钢或木支柱下边垫通长脚手板木柱根部应用木楔背严保证板底标高。3.3划板位置线：在承托预应力圆孔板的墙或梁侧面按设计图纸要求划出板缝位置线宜在梁或墙上标出板的型圆孔板之间按设计规定拉开板缝当设计无规定时板缝宽度一般为40mm。缝宽大于60mm时应按设计要求配筋。3.4吊装楼板：起吊时要求各吊点均匀受力板面保持程度防止扭翘使板开裂。如墙体采用抹水泥砂浆找平层吊装楼板前先在墙或梁上洒素水泥浆〔水灰比为0.45〕。按设计图纸核对墙上的板是否正确然后对入座不得放错。安装时板端对准位置线缓缓下降放稳后才允许脱钩。3.5调整板位置：用撬棍拨动板端使板两端搭墙长度及板间间隔符合设计图纸要求。3.6绑扎或焊接锚固筋：如为短向板时将板端伸出的锚固筋〔胡子筋〕经整理后弯成45°弯并互相穿插。在穿插处绑1φ6通长连接筋。板缝定应不小于40mm大于60mm时应按设计要求配筋。严禁将锚固筋上弯90°或压在板下。弯锚固筋时用套缓弯防止弯断。如为长向板时安装就位后应按图纸要求将锚固筋进展焊接用1φ12通长筋把每块板板端伸出的预应力钢筋与另一块板板端伸出的钢筋隔根点焊但每块板至少点焊4根。焊接质量符合焊接规程的规定。质量4.1保证工程：4.2根本工程：楼板搁置长度：±10mm尺量检查。小楼板下外表相邻高差：抹灰5mm不抹灰3mm成品保护5.1圆孔板在运输和堆放时不同板应分别堆放。堆放场地要平整夯实堆放时板与地面间留有一定空隙并有排水措施板在运输时将板绑扎结实以防挪动、跳动或倾倒在板端都与绳索接触处的混凝土应采用衬垫加以保护。5.2大模构造混凝土墙体安装楼板时一般情况下应在墙体混凝土强度达4MPa以上时方准安装楼板。5.3短向预应力圆孔板上只允许剔凿较小的孔洞并不得连续伤两根肋轻轻剔凿不得损伤板的其他局部；当板上需剔较大的洞时应请设计人员进展核算采取加固措施。对于长向板也只允许剔较小孔洞并不得伤助及主筋如有困难应请设计人员进展核算作相应的补强处理。5.4圆孔板锚固筋要妥善保护不得反弯或折断。5.5扣完板后板中间应加一道支撑保证施工平安及楼板的安装质量。5.6安装楼板时不得踩踏圈梁。应注意的质量问题6.1安装不合格的楼板：安装楼板前不但要检查合格证还应检查是否有裂纹或其他缺陷。防止就位后发现板不合格。6.2板端搭接在支座上的长度不够：板安装就位不准使扳两端搭接长度不等。或是安装就位后随意撬动板造成的。6.3楼板瞎缝：安装前没有按设计图纸要求划出缝宽位置线；吊装就位时不看线；就位后其别人员随意撬动板都会造成楼板瞎缝。6.4楼板与支座处搭接不实：扣板前应检查墙体标高抹好砂浆找平层扣板时浇水泥素浆。6.5堵孔过浅和楼板锚固筋折断：扣板前检查孔堵的是否将分设计要求。短向板锚固筋要理顺按规定绑上钢筋防止压入墙下长向板锚固筋按规定焊接。质量记录本工艺应具备以下质量记录7.1钢筋出厂质量证明书或检验。7.2钢筋机械试验。7.3构件出厂合格证。7.4焊条出厂合格证。7.5预制构件吊装记录〔预检记录〕。7.6构件安装分项工程质量检验评定记录。