桩基钢筋施工技术交底空VIP免费

一、施工一、钢筋必须按不同钢种、等级、牌、规格及消费厂家分批验收分别堆存不得混杂且应设立识别标志。2、钢筋在运输过程中防止锈蚀和污染漏天放置时应垫高并加遮盖。3、进场钢筋应具有出厂质量证明和试验单并按照试验室要求进展钢筋力学性能〔拉伸和弯曲〕的自检、抽检〔每批钢筋取6个试件3个进展拉伸试验3个进展弯曲试验〕合格前方能由于施工。二、钢筋加工1、钢筋外表应干净使用前应将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净。2、钢筋应平直成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。三、钢筋的连接1、电焊工必须持考试合格证上岗钢筋焊接前必须加工钢筋焊接试件〔每种型钢筋3组〕经自检、抽检焊接质量合格后方可批量焊接。2、一般Ⅰ级钢筋采用绑扎搭接搭接长度≥30d〔d为钢筋直径〕；Ⅱ级钢筋采用焊接焊接时两钢筋搭接端部应预先折向一侧一定角度使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝有效长度不应小于5d单面焊缝的有效长度不应小于10d〔d为钢筋直径〕。双面焊、单面焊焊缝长度要求：在焊缝长度根底上另外起焊落焊分别再加1cm。II级钢筋焊接采用J502、J506焊条；绝对不允许使用422焊条。3、钢筋接头在程度操作时可采用搭接电弧焊采用双面焊缝或单面焊钢筋竖向加长时一般采用帮条焊。4、钢筋接头采用帮条电弧焊时帮条应采用与主筋同级别的钢筋其总截面面积不应小于被焊接钢筋的截面积。帮条长度如用双面焊缝不应小于5d如用单面焊缝不应小于10d〔d为钢筋直径〕。5、受力钢筋的焊接或绑扎接头应设置在内力较小处并错开布置对于绑扎接头两接头间间隔不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头在接头长度区段内同一根钢筋不得有两个接头配置在接头长度区段内的受力钢筋其接头的截面面积占总截面面积的百分率符合下面规定：在受拉区接头面积不超过50在受压区不受限制；主钢筋绑扎接头在受拉区接头面积不超过25在受压区不超过50〔焊接接头长度区段是指35d长度范围内但不得小于500mm绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度〕。6、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的间隔不应小于10倍钢筋直径也不宜位于构件的弯距处四、接头焊接质量检查1、施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒措施环境在5～-20℃施焊时应采取技术措施低于-20℃不得施焊。2、焊缝质量要求：〔1〕、焊缝外表平整、不得有较大的凹陷、焊瘤。〔2〕、接头处不得有裂纹。〔3〕、咬边深度气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏向不得超过下表规定。注：“d〞为被焊接的钢筋直径。编项目接头型式帮条焊搭接焊1帮条沿接头中心线的纵向偏移〔mm〕0.5d2接头处弯折〔°〕443接头处钢筋轴线的偏移〔mm〕0.1d0.1d331焊缝厚度〔mm〕+0.05d0+0.05d02焊缝宽度〔mm〕+0.1d0+0.1d03焊缝长度〔mm〕-0.5d-0.5d4横向咬边深度〔mm〕0.50.55在长2d焊缝外表上的气孔及夹渣数量〔个〕22面积〔mm2〕66二、考前须知严格把钢筋进场关钢筋外表无裂纹、机械损伤、结疤、壁裂等缺陷。钢筋外表应干净使用前应将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净。钢筋应平直无部分弯折。无合格证不卸料；认真检查钢筋的外观质量剔除外表有严重锈蚀的钢筋不符要求的严禁在工程构造中使用按进展取样试验；认真学习领会图纸严格按图纸下料及配制钢筋；三、危险源辨识的和应急预案出现重大灾情后施工现场有关人员立即由主任立即将现场情况工程经理并同时上级有关部门和当地平安理部门。重大灾情发生后现场的负责人为现场的指挥人员统一指挥与调度灾情发生地施工队人员必须立即保护灾情现场凡与灾情有关的物体、痕迹、状态不得随意挪动和破坏因抢救人员为防止灾情扩大以及疏导交通等原因需要挪动现场物体的应当通过拍照、绘制灾情现场图等方式对灾情现场做出标记和详细记录妥善保存现场重要痕迹、书证、物证等证据。现场参与救护工作的人员应积极参与紧急救护工作服从指挥人员的指挥与调度有救护经历的人员要及时赶到事故现场参加对伤员的救护其别人员应保持现场的秩序配合救护人员工作并注意保护事故现场事后配合调查组对事故进展调查。四、技术要求1〕应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置选择焊条、焊接工艺和焊接参数；〔2〕焊接时引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进展不得烧伤主筋；〔3〕焊接过...