机电运输口风险管控重点一、提升系统(一)井口检修人员和装车防坠方面存在的风险1、井口、井筒作业保险带佩戴、生根、检查不规范2、井口、井筒作业工器具未按规定放置或留绳3、装封车检查不到位:如平板车上有绳卡,道木摞两层没有固定,封车钢丝绳松垮,装车超过矿车上边沿等
4、车辆进罐装车不到位;(二)重点部位和环节的检修、监管不到位要求干部要全程跟班一次,查到造假,要敢于问责,对重点部位出现异常不汇报的,包括出现以下问题,将严肃问责
1、闸间隙出现超标问题;2、首尾绳没有做到定期检查
3、井筒天轮、井底尾绳托辊没有做到定期检查
4、各种保护试验不正常做;5、副井上下口闭锁不正常;6、机、电存在交叉作业不规范的问题
(三)非检修期间,人员严禁随意进入车房围栏
(四)井口烧焊方面:1、严禁在盖板上进行烧焊;2、严禁烧焊时未打开井口喷雾;3、严禁烧焊时未有专人监督、检查和洒水;4、严禁措施范围外进行烧焊
二、主通风机系统1、进线电源的高压快切问题:要求快切动作后,待故障线路恢复后,必须及时切回
2、每次风机切换必须有切机工作票;3、每次风机切换后的检修检查,原则上切完以后2天内必须检查一遍,检查时要有检查清单;4、风机运行时对负压、震动等重要参数的实时监视,有问题要及时汇报;5、抽风机房加强应急演练,应急演练正职必须参加;6、正常生产期间严禁单机运行,单机运行时,必须停止生产
7、风机的性能测试(每一年进行单工况点测试、每三年进行多工况点测试),要提前做好技术交底工作;8、抽风机房内及附近严禁烟火
三、供电系统1、检修停送电操作的规范性管理,操作票要进行复审,关键环节必须写清楚,操作步骤要规范;2、系统的绝缘,检测和分析要规范,尤其是大系统;3、跳电后严禁盲目送电,必须查明原因,排除故障后方可送电
对不查清原因,故障不排除就强行送电的责任人进行待岗处理;4、供电外线的巡视,要求每周一次,雷