镇海炼化100万吨/年乙烯项目110KV总变、动力中心安装工程（Ⅱ标段）施工组织设计一、工程概况1.1工程名称：镇海炼化100万吨/年乙烯项目110KV总变、动力中心安装工程（Ⅱ标段）。1.2建设地点：镇海炼化乙烯西区。1.3建设规模：新建5炉4机，炉机配置为5×410t/h超高压高温CFB锅炉＋4×50MW双抽凝汽式汽轮发电机组，总装机容量为200MW；厂外原煤输送系统，输送能力为900t/h，输送带式机的总长度约4km；110kV总变电站；化学水处理站。1.4施工范围：2台410t/h循环流化床锅炉（4#、5#）及其相应配套，4台50MW汽轮机组，灰渣系统，汽水管道，附属工程，厂内电气设备，控制系统，动力中心的上下水道、暖通及照明，110kV总变电站的安装工程等。其中不包括第三方无损检测、锅炉炉墙砌筑、布袋除尘器安装、供排水系统中的循环水系统（已在建）、其他需设备材料供应商专业化安装的内容。1.5建设单位：中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司。1.6设计单位：中国石化集团宁波工程有限公司、中国联合工程公司。1.7工程质量监管部门：石油化工工程质量监督总站镇海乙烯项目监督组。1.8求质量标准：达到国家及行业施工验收规范一次性验收合格。1.9要求工期：2007年10月开工，中交日期：动力中心2009年6月，110kV总变电站2008年9月。1.10三大主机的型号、技术参数（1）锅炉炉型：循环流化床锅炉2台额定蒸发量：410t/h最大蒸发量：450t/h浙江省开元安装集团有限公司镇海炼化乙烯项目经理部编制第1页镇海炼化100万吨/年乙烯项目110KV总变、动力中心安装工程（Ⅱ标段）施工组织设计过热蒸汽出口压力：12.5MPa（G）过热蒸汽出口温度：525℃给水温度：232℃排烟温度：130℃排污率：1%锅炉设计热效率：92.06%燃料粒度：0.1～7mm脱硫率：90%钙/硫比1.88（2）抽凝式汽轮机4台汽轮机形式：高压、单缸、双抽、冷凝式汽轮机型号：CC50-12.3/4.7/1.9功率：额定：50000kW最大：60000kW纯凝：50000kW转速：3000r/min转向：顺时针（从汽轮机头向发电机方向看）主汽门前新蒸汽参数：蒸汽压力：12.3＋0.2－0.3MPa（a）蒸汽温度：535＋10－15℃进汽量：额定工况：327t/h纯凝工况：192t/h最大进汽量：385t/h工业可调抽汽参数：浙江省开元安装集团有限公司镇海炼化乙烯项目经理部编制第2页镇海炼化100万吨/年乙烯项目110KV总变、动力中心安装工程（Ⅱ标段）施工组织设计高压抽汽压力：4.7＋0.3－0.2MPa（a）高压抽汽温度：405＋5－3℃中压抽汽压力：1.9＋0.3－0.2MPa（a）中压抽汽温度：305＋5－5℃工业抽汽量：高压额定：70t/h高压最大：120t/h中压额定：45t/h中压最大：80t/h排汽压力：额定工况：5.0kPa（a）纯凝工况：7.5kPa（a）回热抽汽级数：2级可调抽汽供热，2级高加，2级低加凝汽量：额定工况：84.3t/h最大抽汽工况：79.5t/h纯凝工况：136.2t/h最小允许纯凝量：50.0t/h额定工况热耗率：7117kJ/kWh冷却水温度：设计冷却水温：27℃保证铭牌功率最高冷却水温：33℃（3）汽轮发电机4台型号：WX18Z-059LLT功率：额定：50000kW浙江省开元安装集团有限公司镇海炼化乙烯项目经理部编制第3页镇海炼化100万吨/年乙烯项目110KV总变、动力中心安装工程（Ⅱ标段）施工组织设计最大连续出力：60000kW效率：98%额定电压：10.5kV功率因数：0.8额定转速：3000r/min频率：50Hz绝缘等级：F（温升按B级考核）励磁方式：无刷励磁系统二、工程特点及主要工艺流程2.1镇海炼化100万吨/年乙烯工程配套建设的公用工程是为生产装置服务的基础设施，其中动力中心的任务主要是为满足整个乙烯工程生产装置供热需求而提供各种等级的蒸汽，同时充分发挥供热机组的能源综合利用率，向乙烯工程提供大部分电力自给需要。因此，动力中心属于镇海炼化乙烯工程的一座自备供热电站，是一项以煤为主要燃料的“以热定电、热电联产”的节能、环保型工程。2.2本项目锅炉为超高压高温CFB锅炉，蒸汽出口压力达12.5MPa，受压件材质复杂，炉管焊接要求高，施工周期长。2.3本项目汽轮机、发电机等大型机械设备功率大，转速高，密封要求严。2.4本项目占地面积少，尤其是主厂房设备布置密集；锅炉属细高型结构，安装件最高达50m，施工中高空作业多，且交叉作业也多...
