TS16949—采购控制程序VIP免费

Version版次Update修订Page页码Update/ModifyReason制订/修订原因Author修订者Date日期Compile编制Dept.部门：Check审核Dept.部门：Approve批准Dept.部门：Name姓名：Name姓名：Name姓名：Date日期：Date日期：Date日期：Co-Signature会签Dept.部门：Name姓名：Date日期：1.目的：要以企业的发展为目标，以公司的品质要求为标准，以市场的信息为宗旨，进一步提高业务水平，全力为生产部做好后勤保障。2.适用范围适用于生产用原辅材料的采购管理。3.工作程序：3.1供应商评估和选择3.2可通过以下途径了解潜在供应商信息：公司内相关人员推荐；其它公司人员推荐；网上查询得知；参加相关行业博览会了解等。3.3选择新供应商之前采购部门需先作调查。管理部采购组向潜在供应商发出「供应商调查表」，要求供应商如实填写并回复。3.4根据回复的「供应商调查表」采购部门进行初步评估筛选，符合以下条件者优先考虑：A.企业获得ISO9001质量体系或其他质量体系认证；B.公司质量体系建立前有多年业务往来并且结果满意者；C.一般友厂、同业或市场反应评价优良者。3.5对初步选定的供应商采购单位需作进一步评选。根据具体情况组织生产部门、质检部门对供应商进行实地评鉴或供应商送样检测试用评鉴，评鉴结果记录于「供应商实地评鉴表」或「供应商样品评鉴表」。合格者呈部门主管批准，作为合格供应商。3.6对于客户指定的供应商直接纳入合格供应商。3.7所有合格供应商采购单位编制「合格供应商清单」，并及时更新。3.8所有供应商均应通过ISO9001或类似质量管理体系认证，尚未通过认证的供应商应提交计划，限期通过。所有供应商都应以通过TS16949认证为目标，并制定认证计划。4.采购4.1物料需求由仓库管理部门根据目前库存状况、产能、订单要求等综合情况提出，开具「购物申请单」。4.2采购单位根据「购物申请单」结合正常采购周期等情况制作「订购单」，经相关权责人员审批后进行采购。供应商选择原则上必须是合格供应商。当有特殊情况需临时向非合格供应商采购时，应征得部门主管批准。4.3采购单位应做好订购单跟催工作，确保采购的物料如期交货。如出现交货异常应及时协调处理。结果记录于「订单跟催记录表」4.4采购产品验证4.5产品验证参照『进料检验规范』执行。4.6供应商定期评审4.7采购部应每月对供应商进行定期评审。组织生产、质检、仓库管理等部门对供应商的产品质量、交付情况、价格因素、配合度和技术支持5个方面进行考核。考核标准如下：A.产品质量包括:供应商批次合格率，等于合格的批次/总的交货批次X100%。B.交付情况按时交货率，等于按时交货的批次/总的交货批次X100%。C.价格因素主要包括供应商的报价、价格下调的周期和幅度及付款条件。D.配合度包括工程变更的反馈速度,质量问题的反馈速度,报价的反应速度和检验报告的提交等。E.技术支持当发生问题时，供应商分析问题和解决问题的速度和能力。后三项标准分四个评定等级：不能满足要求/缺乏竞争力(D,等同于40%)正在逐步改善以满足要求/有一些竞争力(C,等同于60%)满足要求/有竞争力(B,等同于80%)超越期望/处于行业领先地位(A,等同于100%)4.8考核结果记录于「供应商月度评审记录表」。对于综合得分低于60分的供应商要求其提交改善报告，连续两次得分低于60分可取消其合格供应商资格。4.9供应商资格的取消。当发生下列情况时取消合格供应商资格:客户要求取消；无正当理由拒绝接受订单；报价或议价时故意造成疏漏或错误行为；订购原材料一再拖延交货或以劣质品交货致使本公司蒙受重大损失；再三不履行交货；拒绝于规定的时间内更换本公司不能接受之物料；不守商业道德有欺诈行为；考核不合格。5.记录表单5.1「供应商调查表」5.2「供应商实地评鉴表」5.3「供应商样品评鉴表」5.4「合格供应商清单」5.5「购物申请单」5.6「订购单」5.7「订单跟催记录表」5.8「供应商月度评审记录表」5.9「委外加工单」