QC成果报告8万m3卷帘密封干式煤气柜焊接质量控制中化二建集团晋中分公司20210.12.3一、工程概况山西安泰集团8万m3卷帘密封干式煤气柜工程由中化二建集团晋中分公司承建。制作安装内容包括：煤气柜本体钢结构、气柜设备、煤气输送管道以及附属工程等全部项目。该工程的安装工作于2009年10月开始，并于2010年9月全部完工并顺利投产。主要分为三个单位工程，分别为煤气柜本体钢结构及设备制安、大外线管道施工和附属工程。无论是本体、外线还是附属工程，焊接量都很大。由于焊接工程量大、工期紧、本体施工时又正值严冬，施工难度可想而知。通过对相关规范的查阅、类似工程施工经验的积累和前期施工教训的总结，我们本着早发现、早预防、早解决的思想，针对焊缝质量的控制开展了此次QC小组活动。以做到焊接一次成功，保证工程质量，避免返修造成的经济信誉双方面的损失。二、小组概况三、选题理由1．煤气柜的焊接质量要求较高，责任重大。工程质量的控制十分重要，而焊缝的质量控制则是重中之重。2．在总公司“学台塑，精细化管理”的指导精神下，真正将“精细化”贯彻到每一部施工过程中。3．控制焊缝质量、提高焊缝一次焊接合格率，保证工程质量。避免返修、二次焊接等风险，从而节约风险成本。4．全方位提高施工人员素质。无论是技术人员、管理人员还是一线小组名称晋中分公司8万m3煤气柜项目部QC小组成立时间2009年11月注册号小组类型现场型活动时间2009年11月至2010年4月序号姓名学历职务小组职务1齐会荣项目经理组长全面负责2王学温大学项目副经理副组长组织协调3吕江大学技术员组员现场管理4王炳涛大学技术员组员资料收集5张映雪大学技术员组员数据统计6王秋娥材料员组员材料控制7赵光杰质安员组员现场质检施工人员，各自落实了解各自岗位上需要了解、注意的内容。综上所述，结合我方施工现场出现的问题，开展了本次QC小组活动。四、现状调查由于施工现场条件限制。我们主要对焊缝的外部的缺陷进行了全面检查，对于内部缺陷仅进行了抽检。通过对现场焊缝质量的检查和一线施工人员调查问卷的回收。最终召集小组人员及各施工队负责人及工人代表进行总结、分析。收集了一系列相关信息。最后通过分析、总结发现了多发的主要问题如下所示：1.现场不合格因素统计表序号项目频数累积频数百分率1夹渣212153%2未焊透52612%3气孔123830%4其它2405%5合计40402.不合格因素饼状分析图根据以上统计表做出的分析图可以直观的看出，夹渣是所有焊缝质量问题中最主要的问题。应该列为这次小组活动的重点分析对象。3.现场拍摄有代表性图片五、小组活动目标1.活动目标结合现场具体情况，针对大型储罐安装施工质量技术标准，为了提高施工质量，确保气柜本体及输送管道安装施工质量一次成优，确定了活动目标：施工质量达到如下目标：a)数据情况目标项目活动前情况活动目标因夹渣造成的焊缝缺陷8%1%因气孔造成的焊缝缺陷5%1%困未焊透造成的焊缝缺陷4%0%其它原因2%0%b)严格控制焊缝质量，是控制工程质量的关键。而且提高了工人的操作水平和现场管理人员的精细化管理意识。c)在施工现场组织这次活动，使管理人员、施工人员及项目负责人有了良好的沟通，为以后更好的工作打下了良好的基础。2.目标分析a)有利因素：分公司、项目部领导大力支持。小组成员全部配合工作，现场施工人员也有意向提高个人的焊接技术。b)不利因素：现场施工人员素质良莠不齐，需要选对方式方法沟通。c)结合以往施工经验，造成焊缝不合格的外部因素很多。数据收集时记录十分繁琐，需要详细记录环境、温度等各方面的影响。六、原因分析及问题的解决1.原因分析：以下为现场焊接缺陷原因因果图根据现状调查及前期施工中出现的问题结合以上焊缝缺陷原因因果表，我QC小组立即召开专题讨论会。从各方面分析后，我们采用以下因果图来更直观的说明问题：技术人员计算设计失误焊工技术不过关施工人员责任心不强材料保管工作失误焊接缺陷产生原因气孔夹渣未焊透焊接有中断焊缝不易成型有水气技术水平不够未系统培训焊接现场有风焊接温度过低母材清理不干净施工人员责任心不强采取保温、防风措施焊接潮湿焊条未烘干焊条保干不好保温桶未盖好焊...
