SF6断路器配的液压操动机构大修作业质量控制卡作业地点；作业负责人；编号；作业程序作业质量要求检查结果1，液压操动机构和拆卸1)拆下最低处油管路，将液压油全部放空。2)拆除所有管道，将管道接头用干净朔料布包好。3)依次拆卸控制阀、三级阀、信号缸、压力开关组件、手力泵、防震容器、高压油泵和电动机2.分合闸电磁铁分解检修1)拆下分、合闸电磁铁，打出销钉，取出骨架和动铁芯，取出弹簧片，拿出线圈。2)用锉刀将铆钉错平，打出铆钉，然后拧下螺钉，取下连接片和分闸电磁铁动、静铁芯。3)拧下螺钉，取下板及垫片。4)清洗除线圈外所有零部件。5)检查线圈引出线有无卡伤，用1000V兆欧表测量线圈绝缘电阻，线圈绝缘电阻应不小于0.5MΩ，测量线圈直流电阻值不应超过规定±5%6)按拆卸相反顺序装复，电磁铁装复后应检查铁芯运动情况，铁芯运动应灵活无卡涩。7)测量和调整合闸电磁铁芯杆露出静铁芯尺寸，应为（13.6+0.1）mm,必要时更换新件。8)测量和调整主、副分闸电磁铁铁芯杆露出静铁芯尺寸，应为（13.6+0.1）mm,不合格时可调整垫片3.控制阀的分解检修（参见厂家产品说明书上的图）1)分解；**Expressionisfaulty**取下橡胶罩，拧下固定缸体的四颗螺钉，取下缸体。**Expressionisfaulty**拆下高压油管后，拧下合闸阀与盖之间的垫片。**Expressionisfaulty**用工具拆卸卡圈，依次取出活塞和弹簧，再拧下接头，选用一杆从上部向下打击，取出导向阀，最后，依次取出阀针，弹簧，弹簧座。作业程序作业质量要求检查结果3.控制阀的分解检修（参见厂家产品说明书上的图）**Expressionisfaulty**拧下盖。取下导向管上部的垫片并保存好。然后拧下大螺帽，取出分闸阀系统。**Expressionisfaulty**拧下螺母，依次取下导向管和阀杆，再拧下阀座，依次取出球阀、顶杆和弹簧，拔出阀杆A，然后取出阀针和阀座。**Expressionisfaulty**用工具卸下弹簧挡圈，依次取出塞子支柱弹簧和锥阀。**Expressionisfaulty**拆卸阀杆A上的组合密封，将止位圈拆下，依次取出弹簧、套及密封圈。液压机构零件分解当天不能组装的，应保存在液压油中。2)清洗、检查、修理；**Expressionisfaulty**将拆卸后的零部件用洁净的液压油清洗干净，各部分零件分别保管好，用白绸布将清洗后的零部件擦拭干净，包好待用。**Expressionisfaulty**阀针和阀座应无毛刺和锈蚀，阀针与阀座动作应灵活，复位弹簧应良好。**Expressionisfaulty**钢球表面应光滑，阀座、阀口密封面应无损伤，不合格时更换新件，更换新件后重新打密封线，用煤油做密封性能试验，钢球表面光滑无沟痕，密封线宽度不超过0.2mm,应无渗漏。**Expressionisfaulty**清理阀座、阀杆A和锥阀的密封面毛刺，检查密封性能，不合格时用400号～600号研磨膏进行研磨，使阀的密封面有一圈均匀的细线，否则应成套更换新件，复位弹簧应良好。**Expressionisfaulty**对座内的自保持定径孔用汽油在其两端进出口处反复清洗，再用洁净的液压油清洗几遍，然后从进口处用气体吹拂干净。**Expressionisfaulty**清除管接头毛刺。**Expressionisfaulty**用洁净的液压油清洗自保持管路、合闸管路和高压管路，然后用气体吹拂干净。3)复装；更换全部密封圈和密封垫圈，按分解相反顺序复装，装配结束后，复核分、合闸阀的阀杆打开球阀的间隙作业程序作业质量要求检查结果4.三级阀的分解检修1)分解；**Expressionisfaulty**拧下挡板后部螺钉，取下挡板，再拧螺钉，依次取下阀盖、顶杆、螺塞和阀杆。**Expressionisfaulty**拆下卡圈，依次取出弹簧托、弹簧和组合密封。**Expressionisfaulty**拧下螺钉，取下阀盖、弹簧及锥阀。拆下的各部件应用白布包好妥善保管2)清洗、检修；**Expressionisfaulty**用洁净的液压油清洗拆下的零部件及阀体，更换全部密封垫圈和组合密封垫圈**Expressionisfaulty**检查各阀杆、阀体和阀腔，清理阀口毛刺，同时对阀座，阀杆和锥阀进行密封性能试验，当阀口密封不严时，需用400号～600号研磨膏进行研磨。**Expressionisfaulty**检查复位弹簧，应良好。各部分零件应无损伤，阀口密封良好，弹簧复位良好。3)复装；**Expressionisfaulty**按分解相反顺序进行复装。...
