IQC检验作业指导书VIP免费

沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号：零件名称电机零件代号物料规格抽样标准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材质01.02.5检验项目检验方法及工具不合格类别外观检查1、各固定位松动/脱落；2、各线端假焊/脱落/松动；3、线圈绕组松动；4、转子过紧/转动困难；5、各螺孔无螺纹/牙纹不良；6、外端引出线过短；7、电刷不得露出整流子表面，且离钩头的最近距离应大于1.0mm,电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。8、刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象。9、含油轴承无松脱现象。目测直尺游标卡尺性能检查1、外部结构尺寸符合图纸要求/叠厚为28mm/后端支架长26.5mm/前端支架长14.5mm/螺牙底到支架面的距离为200.5mm;2、空载转速为2400010%rpm/功率为754W;3、冷态时AC1800V0.5mA3S不击穿,不闪络;游标卡尺转速表，功率表耐压测试仪试装检查1、前支架位与金属壳安装孔位误差为0.05mm/后支架位与塑料底壳的安装孔误差为0.1mm。2、通电运转检查、电火花大于2级/噪声大于45dB/振动大。3、电机装配后，以240V电压通电运转，要求寿命不小于6小时。（此顶抽样可特殊检验水平S-1）。4、电机为右转向。金属外壳与底壳进行安装分贝测试仪编制审核批准日期沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号：零件名称铝架/塑架电机零件代号物料规格抽样标准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材质01.02.5检验项目检验方法及工具不合格类别外观检查1、各紧固件松动/脱落；2、定子表面有毛刺/收水/变形；3、线圈排列不整齐/松动；4、各端焊接松/假焊/断路；5、齿轮内径变形/收水/毛刺；6、风叶变形/破裂/松动/歪斜；7、定子叠厚为15mm。8、电刷不得露出整流子表面，且离钩头的最近距离应大于1.0mm，电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。9、刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象。10、含油轴承无松脱现象。此六项目测游标卡尺性能检查1、通电运转电火花大于2级/噪声大于50dB/振动大。2、整机断路/短路；3、整机在AC1800V0.5mA，测试时击穿，或闪络。4、整机外部结构规格尺寸与图纸不符；5、在额定电压下，空载时各档位的电流/输出功率偏差超出+5、-10%。分贝仪、目测耐压机测试游标卡尺电压表、电流表功率表试装检查1、各固定位与塑料底壳配合要求无偏位；2、打蛋棒与齿轮配合无过松、过深、振动。3、电机档位顺序错乱；4、电机温升测试；5、电机装配，以AC240V最高档通电运转，要求寿命不小于12小时。（此项用特殊检查水平S-1）。塑料手柄，底壳打蛋棒，面粉棒通电测试编制审核批准日期沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号：零件名称用型220V电机,零件代号物料规格抽样标准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材质01.02.5检验项目检验方法及工具不合格类别外观检查1、各紧固件松动/脱落/装配不良；2、定子叠厚为30mm；3、定子、转子表面有毛刺/变形；4、各线圈排列不整齐/松动；5、双齿轮内径变形/收水/毛刺；6、风叶变形/松动/破裂/歪斜；7、各线端焊接处假焊/松脱；8、电刷不得露出，整流子表面，且离钩头的最近距离应大于1.0mm，电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。9、刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象；10、含油轴承无松脱现象；目测游标卡尺目测性能检查1、整机结构尺寸与图纸不符合；2、整机在AC1800V0.5mA测试击穿或闪络；3、通电运转时电火花大于2级/噪声大于50dB/振动大；4、整机出现断路/短路；5、在额定电压时，空载各档的电流输出功率偏差超过+5%、-10%；游标卡尺耐压测试仪分贝表、目测电压表、电流表、功率表试装检查1、装于塑料底壳固定位偏移不于0.5mm；2、打蛋棒不能自动脱落/不能退棒；3、电机档位顺序错乱；4、电机温升测试；5、电机装配后，以AC240V电压最高档通电运转，要求寿命不小于12小时（此项用特殊检验水平S-1）。塑料手柄、底壳打蛋棒编制审核批准日期沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号：零件名称电热管零件代号物料规格抽样标准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材质01.02.5检验...