钢结构质量控制方案VIP免费

钢结构质量控制方案1．外协厂的质量控制1.1外协厂必须具备加工能力（要具备相应的设备、要有专职的技术人员、质量控制人员），这些条件必须满足，并且必须经过质检部门的同意，否则该外协厂不能选用。1.2就外协厂所承揽的加工项目由技术部以书面形式进行技术交底，技术部、生产部经理、合同计划、质检、外协厂共同参与。技术交底应做为合同附件。1.3分包给外协厂的项目，禁止外协厂再进行转包和分包。1.4外协厂就所承揽的工程要编制质量控制方案，加工之前报送质检部，方案上要有外协厂的负责人签字并加盖外协厂公章。1.5外协厂的质量控制人员要有详细的检查记录，每一种零件、构件、部件，都要有首件检验、工序间的检验和最终检验记录，检验记录要有外协厂的负责人签字并加盖外协厂公章。提交给公司质检部，质检部在查看检验记录后，安排质量检查人员进行最终的验收。质量检查记录应该客观、公正、准确的反应检查结果。如果数据造假，该外协厂将被罚款、甚至被淘汰。1.6首件完成后，外协厂应及时通知公司进行首件检验。首件检验合格后方可批量生产。首件既是外协厂的加工制作的标准又是公司验收的标准。1.7加工过程中安排公司质检人员进行不定期的巡检，巡检不通知外协厂，但外协厂有义务配合质量检查人员进行质量检查。1.8需要驻厂监造的工程项目，外协厂有义务配合公司质量检查人员的检查工作。建议监造费用由公司预支，事后报销。1.9最终的检查验收。外协厂加工完成后应及时通知公司质检部，并提供检查记录。由质检部安排最终的验收。1.10产品应进行标识，标识方法采用打钢印进行标识（英文钢印和数字钢印），以方便质量检查、库房管理和工地安装。不能打钢印的（例如：拉条、拉条撑管）采用打捆后挂钢标牌或用记号笔直接在构件上进行标识。1.11不合格品进行分类处理1.11.1不合格品，经返修可变为合格品。1.11.2不合格品，经返修仍为不合格品（废品）。1.11.3不合格但可用，必须经过相关部门进行确认。但由于确认导致的延误工期，与质量检验无关。1.12质量检查记录资料应完整准确，自己负责自己的资料保存留底，并由质量资料员对质量资料进行分析、总结，提交生产部经理。1.13对于没有质量检查手段和检查标准的构件、产品、设备或质检部没有能力检查的项目，由生产部安排其他相关方进行检查，质检配合。1.14大型钢结构屋架及必要的产品，要进行预拼装。外协厂要进行预拼装记录。预拼装必须通知公司质检，共同进行。建议生产部领导将相关质量控制的内容写进合同。建议外协加工厂选用有资质的，因为以往我公司的外协厂没有质检员和技术员，而且设备简陋、工艺落后、没有场地，导致产品质量低下。我公司的质检员要充当外协厂的质检员和技术员，但是外协厂又多分布又广，一个人要管3～5家，这种情况应该禁止。2本厂的质量控制2.1加工项目由技术部以书面形式进行技术交底，技术部、生产部经理、合同计划、质检、加工厂共同参与。2.1原材料（钢材、标准件等），由质检签字认可方可入库，并填写质量检查报告，复印必要的单据、备案。2.2加工厂的首件检验，必须经过质检确认无误后，方可批量生产。2.3加工厂要有自检记录提供给公司质检。2.4每一道工序完成后应通知质检进行检查，检查合格后方可进行批量生产。2.5产品应进行标识，标识方法采用打钢印进行标识（英文钢印和数字钢印），以方便质量检查、库房管理和工地安装。不能打钢印的（例如：拉条、拉条撑管）采用打捆后挂钢标牌或用记号笔直接在构件上进行标识。2.6最终验收，构件加工完成后要及时通知质检进行最终的验收，验收合格方可入库。2.7加工厂质检员每天都应进行巡检，发现问题及时纠正。2.8质量检查记录资料应完整准确，自己负责自己的资料保存留底，并由质量资料员对质量资料进行分析、总结，提交生产部经理。2.9不合格品进行分类处理2.9.1不合格品，经返修可变为合格品。2.9.2不合格品，经返修仍为不合格品（废品）。2.9.3不合格但可用，必须经过相关部门进行确认。但由于确认导致的延误工期，与质量检验无关。2.10对于没有质量检查手段和检查标准的构件、产品、设备或质检没有能力检查的项目，由生产部安排其他相关方进...