路面基层试验路段施工方案VIP免费

路面基层试验路段施工方案一、路面基层试验路段工程概况路面基层试验段选定位置为K163+900~K164+100段右幅长200m，该段为整体式全幅新建路段且底基层已经检验合格，具备基层试验段开工的前提条件。路面基层设计厚度为20cm，路面基层单幅设计平均宽度为11.73m，路面不设超高段设计横坡1.5%。二、路面基层试验段施工目的1、通过试铺验证用于施工的集料配合比例；2、确定水泥稳定级配碎石混合料的松铺系数；3、确定水泥稳定级配碎石混合料的拌和、运输、摊铺、压实各工序机械设备、人员的最佳配置和组合；4、压实机械的选择和组合，碾压顺序、速度和遍数；5、最佳含水量及施工含水量偏差范围；6、分析总结确定路面基层的标准施工工艺。路面基层试验段的目的在于收集基础数据，确定标准施工方案，为基层大面积、规范化施工提供依据。三、路面基层水泥稳定碎石试验参数说明1、水泥稳定级配碎石采用安达石料场轧制碎石，各种集料试验室掺配比例如下：（0-2.36mm）：（2.36-4.75mm）：（4.75-9.5mm）：（9.5-19mm）：（19-31.5mm）=25%：10%：12%：29%：24%。2、水泥：采用砼辉水泥厂生产的32.5#复合硅酸盐水泥，设计水泥剂量为：5.3%。3、室内击实试验的混合料最大干密度：2.32g/cm3。4、混合料最佳含水率：6.2%。四、工期计划根据路面基层试验段长度，计划于2011年5月2日开工2011年5月2日完成，工期1天。五、施工方案1、施工准备（1）技术准备技术交底：路面基层试验段开工前，针对招标文件技术规范的施工要点，组织项目部施工、技术人员已对设计图纸进行了认真解读，了解工程意图，并共同拟定了施工方案。测量工作准备：测量人员利用已批复的导线点、水准点复测成果对试验段的中桩和高程进行放样检查，确定正确位置，精度满足施工要求。试验工作准备：水泥稳定碎石基层配合比及各项相关试验已经监理工程师批复或检测合格，能够满足工程设计要求，可用于工程施工。（2）材料准备用于基层的碎石已储备4万余方，能够满足试验段施工需要。堆料场地已整平，不同粒级的碎石以及细集料已隔离，分类堆放。各类进场原材料已经自检和监理工程师抽检合格，《材料使用许可证》均已签发。水泥已进场，各项指标经检测均合格。用于基层摊铺的辅助材料如：1200m钢线（3mm）、钢钎、6m铝合金、拉力计等材料器具均已进场。（3）施工人员组织为确保路面基层施工顺利进行，我项目部选派具有多年施工经验的施工人员组成基层施工队。施工人员配备：①前场摊铺配备：施工队长1人、测量员2人、试验员2人、摊铺机操作手6人、压路机操作手4人、洒水车驾驶员2人，普工20人，其中配合测量、试验用工4人、指挥倒车2人、清理滚动轮2人、检查松铺厚度及横坡度2人、处理离析“窝坑”3人、控制边部宽度2人、培土路肩5人。②后场拌和配备：水稳拌和站负责人2人、机械调度1人、电子计量操作2人、机械操作手6人、维修工3人、普工8人。施工人员合计：前场施工人员共计37人，后场22人，共计59人。《现场管理人员报审表》、《进场劳动力统计表》见附表。（4）施工机械设计配置路面基层开工前，计划投入的施工机械、设备已检修、计量系统已外委标定，设备均设试完毕，能够切实保证基层施工中各台机械设备的正常运转。施工机械设备配置：500T稳定土拌和站1套、沃尔沃8820摊铺机2台、装载机6台、13t双钢轮压路机1台（编号为1#）、18t振动压路机1台（编号为2#）、22t双驱振动压路机2台（编号分别为3#、4#）、26t胶轮压路机1台（编号为5#）、运输车15台、洒水车2台。摊铺机拼装：根据基层设计宽度，2台摊铺机的拼装宽度均为6m。碾压设备组合：基层采用1台13t双钢轮压路机、1台18t振动压路机、2台22t振动压路机、1台26t胶轮压路机和组合碾压。（5）培土路肩基层施工前，首先培筑土路肩作为基层摊铺的支挡模板。施工时将满足要求的路肩料按设计部位、宽度、压实厚度20cm考虑上料，人工整平。摊铺基层碾压完成后，洒水达到最佳含水量，与摊铺后的混合料一起碾压，直至达到要求的压实度或压沉值标准。2、施工工艺：整理下承层测量放样水稳料拌和水稳料运输摊铺水稳料碾压检验（合格）养生验收《水泥稳定碎石基层施工工艺框图》见附图。3...