抛物线型体零件工艺分析与编程VIP免费

抛物线型体零件工艺分析与编程工艺分析：（1）：该工件包括外圆柱面，圆弧面，沟槽与螺纹，以及右端抛物线面和内孔等。材料为45钢（或铝）毛坯为50*105（2）：坐标系原点选择：确定为工件轴线与工件右端面的交点.（3）：加工路线描述：车端面（右）———从右至左粗，精车各表面（未注公差加工至尺寸要求）————车螺纹————车右端抛物线面（4）：装夹已加工右端车左端部分：车外圆（R6）————钻孔————车孔刀具及切削用量的选择：（1）：定刀具T0101（T0505）外圆车刀T0202切槽刀T030360螺纹车刀（外）T0404钻头T0606外圆精车刀T0707内孔车刀（2）：切削用量：因工件形状较为复杂，有螺纹及内孔加工，故主轴转速选为450—600R/MIN(3):采用每转进给量:F=0.1---0.3MM/R程序内容：O0001（右端）T0101，（外圆车刀）S600M03；G00X55Z2；G01X45F0.2；4Z—64.9；U1；G00Z2；G01X36F0.2；Z—65；X55F0.15；G00Z2；G01X31F0.2；Z—44.9;U1;G00Z2;G01X26.9F0.2;Z—45;X32;G02X36Z—47R2F0.1;G01X37F0.3;G00Z2;G01X22F0.5;Z—25F0.2;U1;G00Z2;G01X20F0.2;Z—25;G00X21;Z3;M03S600;(加工抛物线)#10=9.5:A坐标WHILE#10LEO;(粗加工)#11=#10*#10/2;B坐标G90G01X[2*#10+0.8]F0.2;Z[-#11+0.05];U2;Z3;#10=#10-0..6;ENDW;#10=0;A坐标WHILE#10LE10;(精加工)#11=#10*#10/2;(B坐标)G90G01X[2*#10]Z[--#11]F0.2;#10=#10+0.08;ENDWG01X20F0.1;Z—10;X24F0.3;X27W—1.5F0.1;U2;G00X52Z100;M05;T0202;(切槽刀)S250M03;G00Z—45;G01X24.5F0.1;X24;X27W1.5;G00X52;Z120;T0303;(60螺纹车刀)S600M03;G00X27.5;Z23;G92X26.5Z—42.5F2;X26.2;X26;X25.8;X25.4;X25.2;X25;X24.9;X24.86;G00X52;Z100;M05;M30;左端程序O0002;T0404M08;(直径16钻头)S250M03;G00X0Z2;G01Z—34F0.15;Z2F1.5;G00Z100;X100;T0505;(外圆车刀)S500M03;G00Z2;X47;G01Z—42F0.2;U1;G00Z2;G01X42F0.2;Z—24;U1;G00Z2;X37F0.2;Z—24;U1;G00Z2;G01X32F0.2;Z—24;U1;G00Z2;G01X30.5F0.2;Z—24;U2;G00Z100;X150;T0606(精车46外圆)S600M03;G00X32Z2;G01X27F0.1;X30W—1.5;Z—24F0.15;G02X42Z—30R6F0.1;G01X45.99F0.1;Z—42;U2;G00X100Z150;T0707;.(内孔车刀)S500M03;M08;G00X18Z2;G01Z—26.9F0.15;U—2;G00Z2;G01X20.5F0.2;Z—26.9F0.1;U—2;G00Z2;G01X20F0.2;Z—27F0.1;X15.9;G00Z150;X100;M05;.M30;