供应商名称联系人姓名部门地址电话制造地点传真电子邮件首件检验报告的主要内容：1.首件检验的原因2.零部件的基本数据3.检验结果4.文件检查情况5.零部件检查情况6.改进的措施清单及建议7.附件8.参加人员1.首件检验的原因□新部件或新项目□新供应商或新工艺□更改后的检验或重新检验□更改零部件□重新的生产过程□其它原因2.零部件的基本数据序号零部件名称及描述XX标识号西门子标识号图纸号签署日期版本1.2.3.4.5.6.7.8.3.检验结果□通过允许批量供货□通过允许小批量（）供货,稳定后自动批量供货□有条件的批准批准条件和数量：第2页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共7页□不通过放行产品的详细情况：对应序号是是1）否备注12345678910111213141516171819是1）：按约定放行。在第6章提到的约定条件下接受产品放行。4.文件检查序列号是否必要接收情况结果任务编号发布日期版本yesnoyesnoo.k.n.o.k.4.1.1Q0-Q8质量要求4.1.2订单4.1.3证书认可（9000证书）4.1.4■由TOT方确认的零件或服务的下级供应商名单，4.1.5主要图纸4.1.6■主要物料的零件清单图纸清单。零件清单应包括规格、第3页共7页第2页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共7页物料号或图纸号并经TOT方确认4.1.7构造设计强度保证4.1.8重量协议4.1.9型式试验和例行试验计划4.1.10试验说明/规范4.1.11试验纪要/工作卡片4.1.12■关键重要件原材料证书4.1.133.1最终产品证书4.1.14材料追溯性4.1.15■经TOT技术转让方检验确认的首件产品例行试验报告4.1.16其它文件4.2.1焊接证书4.2.2合同和设计评审4.2.3分包的设计和焊接工作4.2.4焊接结构测试(STBT)4.2.5焊接工艺资质记录(WPQR)4.2.6焊工/焊接操作人员测试证书4.2.7焊接工艺规范4.2.8焊接计划，点焊计划，焊接顺序计划4.2.9焊工/焊接操作者测试证书，测试程序4.2.10焊接测试样本，包括文件4.2.11■无损检测人员4.2.12■无损检测记录4.2.13填充材料）4.3.1SPQ3)glass玻璃4.3.2SPQ3)powder粉末4.3.3SPQ3)castparts铸件第4页共7页第3页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共7页4.3.4防火质量认可和评估4.3.5■现行的防火测试表，包括非金属材料清单和相应的DIN5510报告和有效期。须经TOT方确认。4.3.6电磁兼容性报告4.3.7培训数据和资料4.3.8校准说明4.3.9设计评审纪要4.3.10维护/组装说明4.3.11配置管理4.3.12其他型式检查4.3.13■相关法规中规定应获得3C认证的组件或零部件3C报告4.3.14■危险品登记表4.3.15■依据SN36350-2的危险违禁品声明4.4.2发热电器设计参数和明细4.4.3防噪音方案（对门、活动部位的防震方式、配合公差）进行确认和检查o.k.=满足n.o.k.=不满足SPQ3)->供应商产品资质（特别是铁道部要求）■必查项目，且带回供应商签字的项目,如出现不合格首检不得通5.零部件检查（ENSQE（IN）PEWE）项目是否必要结果任务yesnoo.k.n.o.k5.1.1一般条件外观检查，（零件无毛刺，清洁等）5.1.2图纸一致性检查（测量，形状和位置公差），抽样5.1.3油漆检查，近似样本5.1.4按图纸分层次的接口检查5.1.5体积测试，重量测试5.1.6漏泄试验，压力试验第5页共7页第4页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共7页5.1.7按照协议的包装检查5.1.8标签（标识）5.2.1焊接检查5.3.1按照BN918511的玻璃外观检查，5.3.2V1.1铬外观检查，按电镀铬规范V1.15.3.3功能测试，电气性能5.3.4绝缘测试/连续性测试5.3.5功能测试，机械5.3.6声学测试5.4.1■车下安装件、车顶安装件的连接部位的重点检查（包括连接紧固件的检查）5.4.25.4.3备注：o.k.=fulfilled满足n.o.k.=failed不满足EN：设计工程师SQE供应商管理工程师IN检查员PE工艺工程师WE焊接工程师6.改进措施清单及建议6.1措施清单条目不合格描述纠正措施预定日期责任完成第6页共7页第5页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共7页6.2改进建议7.附件序号文件号描述8.参加人1.产品的放行均与图纸发布、制造工厂、制造工艺和在首件检验时约定的分包方相...
