上海乐信科技有限公司QS9000内审策略与技巧目录一、企业推动QS9000标准的利基点二、QS9000标准的要求之目标三、QS9000标准第三版的新改动四、质量体系审核的概论4.1什么是《质量审核》4.2内部质量审核的目的4.3内部质量体系审核的作用4.4内部质量审核和外部质量审核的区别4.5内部质量体系审核的程序五、审核的策略与技巧5.1寻找客观证据5.2取证和验证方法5.3提问的技巧、聆听的技巧、观察的技巧5.4内审的几种方式及技巧5.4.1由上往下,顺藤摸瓜5.4.2从下向上,逆向追溯5.4.3中间开花,牵带两头六、案例提示七、内审中几种表单的运用7.1检查表7.2不合格项报告7.3纠正措施报告八、评定一日审核，全程跟踪结束QS9000内审策略与技巧写在前面为了迎合市场竞争扩大汽车零件订单，推动QS9000标准，使汽车制造行业有一个飞跃。那么我们为什么要通过内部质量审核呢？内部质量审核，是检查我们QS9000标准用什么运行是否有效，是否适宜，通过内部质量审核，确认质量活动是否符合计划安排，查明质量体系的运行是否能有效地达到规定的质量目标，从而改善质量体系，改进产品质量提供信息的依据。一、企业推动QS9000标准的利基点1．验证效益无QS9000证书即无汽车零件订单三大车厂全球共同接受的单一汽车业品质系统单一评鉴（第三者验证）结有人力、时间汽车业的共同沟通语言2．通用(GM)的采购诱因每年超过700亿美金的全球采购金额已通过的大陆汽车投资案3．三阳工业对QS9000协力厂,贷款缩短15天之优惠4．提升国际竞争力,固应入今世界贸易组织(WTO),取消汽机车自利率之必然衡击二、QS9000标准的要求之目标1．持续不断的改善品质和生产力的改进持续改善的技术全面展开到整个组织2．强调缺点的预防潜在问题与检测常用的预防方法——防错法简易有效的预测工具——FMEA3．减少变异与浪费变异的来源来源的特性特性的管制三、QS9000标准第三版的新改动1．美国福特、克莱斯勒和通用三大汽车公司以ISO9000标准为基本框架，结合各汽车公司的质量保证要求，增添了通用性条款，制定了QS9000质量保证标准。2．1999年1月1日将1995年的第二版废止，实施1997年9月出的第三版。3．与第二版相比，第三版做了以下改动3.1将第二部分并入第一部分,将第三部分顾客的特定要求重新编导为第二部分3.2允许供方应用德国VDA6.1,意大利AVS94或法国EQAF94质量保证体系进行内审(4.17)及评价分承包方(4.6.2)3.3如果为解决质量问题,质量管理人员有权要求停止生产3.4向管理者提交质量信息,包括不合格品的统计数据3.5若遇到如福特Q-1停止使用或试行使用的情况,应在5个工作日内通知认证机构3.6在设计控制和过程控制中要考虑产品安全性3.7把生产零部件直接过程(PPAP)改名为产品审批过程(PAP)3.8考虑设计更改引起的冲突3.9在过程控制中考虑意外事故的因素3.10考虑纠正措施引起的冲突目前,国际汽车制造行业都普遍实行全球采购的策略,获取QS9000认证能够提高企业在国际市场中竞争优势,加快企业成为国际汽车零部件行业合格供应商的步伐。四、质量体系审核的概论1．什么是《质量审核》质量审核的定义是：确定质量活动和有关结果是否符合计划的安排，以及这些安排是否有效地实施并适合于达到预定的目标的，有系统的、独立的检查，但也特别提到：质量审核一般用于（但不限于）对质量体系或其要素、过程、产品或服务的审核。上述这些审核通常称为“质量体系审核”、“过程质量审核”、“产品质量审核”和“服务质量审核”。质量审核应由与被审核领域无责任的人员进行，但最好在有关人员的配合下进行。质量审核的一个目的是评价是否需要采取改进或纠正措施。审核不能和旨在解决过程控制或产品验收的《质量监督》或《检验》相混淆。质量审核可以是为内部目的或外部的目的而进行。2．审核的目的是为了确定质量活动及其结果是否符合标准或文件要求是否则达到了预期的目标，结果是否符合《计划安排》以及确定质量体系的有效性。2.1第一方审核(内部审核)作为自我诊断（发现问题),自我改进(纠正措施)与管理手段.在为迎接第二、第三方审核前的准备（纠正不足）。使自己的体系不断完善、不断改进。也就是企业...
