用计算机辅助设计工具对塑料注射模具设计的标准VIP专享VIP免费

第1页共17页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共17页用计算机辅助设计工具对塑料注射模具设计的标准元件库设计Y.S.Ma*G.A.Britton,S.B.Tor,–E.GunawanC.H.Lee大学机械与生产工程，南洋理工大学南阳大道，新加坡639798*电子邮件：mysma@ntu.edu.sg摘要本文介绍了设计一个三维参数化标准件库（SCL）的基础上的计算机辅助设计工具。这个库可以有效地生成标准件自动从不同的供应商的基础上构造实第2页共17页第1页共17页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共17页体几何（CSG）的方法。成组技术（GT）方法适用于控制几何配置的组件模型：在内部没有使用预先定义的模板时，用一个原型已经开发的有可行的设计与模块化特征基元进行设计。这个新的设计已经证明相比现有的库具有预期的优势。关于这个问题未来的研究与发展是值得被探讨的。1简介在塑料注射成型工业，市场是越来越小。这种情况对模具计算机辅助设计工具形成了一个巨大的挑战。一个注塑模具标准件由许多不同的部件，诸如模架板，定位圈，浇道衬套，顶针，软管接头，插头。用相似的结构建立模具使之适应一定的标准化的需要。这允许标准组件集中生产，从而降低制造成本。许多公司，如DME,HASCO,FUTABA,MISUMI，都有提供服务的标准模架的模具产业。一些计算机辅助设计系统的注射模设计有标准纳入模具单位的库，这被认为是这种软件的一个最重要的特点。然而，如果库的目的是使操作浓缩和有效，那么大量数据存储和开发时间需要交给计算机辅助设计系统。因此需要一个有效的和有效率的设计标准件库（SCL）。2文献综述传统的塑料模具设计研究工作集中在概念设计早期工程的决定[1，2]。最近，模具结构设计工具被强调。金等人[3]提出了一个自第3页共17页第2页共17页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共17页动销顶针设计系统，它由四个模块组成，计算针的推力，最小尺寸的顶针，顶针和数量，以及设计的喷射格栅。李等人[4]和福等人[5]的在产生模具系统的基础上建立一定的实用程序设计。他们的努力，涉及多个功能子系统，如进料，冷却，脱模，和标准工具的子系统。莫等人[6]为模具装配生成提出了一个知识系统的原型，称为ikmold。在这个系统中，计算，数据和连接模块集成产生模的特征。他们还用了成组技术（GT）编码方法，建立模具配置参考编号系统。然而，对设计的标准件库的修改似乎做的很少。PeklenikandGrum[7]报道在设计数据库中使用的计算机辅助设计/制造/工艺应用与成组技术（GT）参数化建模的原则，不被重视。quickmould是一套关于模具设计[8]的三维计算机辅助设计软件工具。quickmould有标准组件库（SCL）模块[9]。对象技术：每种类型的标准组成部分归类为一种元素存在库中。几何配置：如功能改变是嵌入到每个元素[9]中的。一个元素的包括三个相关的文件：一个预定义的计算机辅助设计模板，一个配置文件，和一个数据文件（参见图1）。第4页共17页第3页共17页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共17页图1中quickmould组件如果用户从一个供应商已被纳入的目录中选择类型组件，将加载一个预定义的标准组件模板。程序引擎将检索配置文件和数据文件的相应部分。然后该对象代表这部分是成立的，其中包括功能配置选项，几何更新方法，不同的大小，和视觉的尺寸要求。组件负载可以修改和更新对象，更新底层的计算机辅助设计表达式，自动与表达参考机制[10]交换数据。在快速模具设计中有缺点，尽管一些计算机辅助设计模板已大大减少，但是为每个类型的标准组件交互的努力和严格的配置建模所需的预先定义的模板仍然相当大。第5页共17页第4页共17页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共17页3新标准组件库设计为了克服上述快速模具设计的缺点，在本文中提出了标准件库这种新的生成方法，。这个想法是在一个面向对象法中产生共同的标准组件的几何参数特征基元。这种设计是通用的，因为知识型设计程序必须适用于解决问题，需要大量的人类知识的解决方案。将独立的和一致的...