火电工程质量通病控制措施中电投电力工程有限公司2007-5-17目录一、机组真空系统严密性控制.............................................2二、汽轮发电机组轴系振动超标控制.......................................3三、发电机漏氢控制.....................................................4四、汽机通流间隙控制...................................................6五、油系统清洁度控制...................................................7六、锅炉爆管控制.......................................................8七、空预器漏风控制....................................................10八、预防热工保护误动、拒动............................................11九、系统管道严密性防泄漏控制..........................................12十、重要辅机轴承温度、振动超标........................................14十一、重要设备基础、建筑下沉超标控制..................................16十二、加强对金属监督的控制............................................18十三、制粉系统漏粉控制................................................20十四、超临界、超超临界机组启动过程中需注意的问题......................21一、机组真空系统严密性控制主要原因：设计、设备、安装质量等问题造成真空系统静态严密性较差；机组调试、试生产过程中没有实现对真空系统和密封蒸汽系统的运行参数控制最优化。主要措施：1、工程公司项目部（以下简称项目部）要针对机组特点，制订控制真空系统严密性的工作目标，明确相关单位职责，监理单位应组织对真空系统的施工、调试方案进行评审。2、在真空系统安装完毕后，施工单位必须进行真空系统灌水严密性检查。各抽汽管道以及其他在主机启动时处于真空状态下的管道和设备均应灌水。灌水水位高度一般控制在汽封洼窝以下100mm处，保持时间应大于8小时以上，监理单位应参加过程的验收。3、对汽封洼窝100mm及以上部分，在保持低压缸灌水状态不变的基础上，应采用向低压缸充压缩空气的方式进行严密性检查。4、机组试运过程中，调试单位应做到：启动前对水封注水并确认水封水位正常，以保证轴封加热器投入的正常，不漏真空；确保真空系统的压力表和轴封供汽压力表计的准确性，使运行人员能对机组真空系统的状况进行正确的判断和分析；认真调整汽机轴封压力等热力参数以保证汽机各轴端不漏真空。5、对于试运中真空严密度未达到标准的机组，应委托专业队伍采用真空泄漏检测仪进行在线真空捉漏工作，消除真空泄漏点，直至机组真空严密合格，建议采用氦质谱仪检漏。二、汽轮发电机组轴系振动超标控制主要原因：造成汽轮发电机组轴系振动的因素较为复杂，主要包括：1、转子不平衡。2、轴系同心度和平直度偏差。3、轴颈不圆。4、不对称电磁力。5、各轴承负载不合理。6、轴瓦油隙偏差大，或轴承进油油温过高或过低，油膜不稳。7、轴承座刚度不够。8、动静摩擦。9、发电机及励磁机冷却风温温差大，引起热态不平衡。10、运行中蒸汽带水，引起水击。主要措施：1、项目部应督促施工单位编制控制机组轴系振动的质量计划及施工措施；调试单位编制防止机组轴系振动超标的反事故措施，并组织有关专业人员参与设备监造和出厂验收，并参加转子高速动平衡、总装等质量验收过程。2、监理单位应对预防机组轴系振动的施工、调试方案组织评审，加强汽轮机安装过程中的关键环节，包括轴系找中心、汽机扣盖、联轴器联接汽机基础罐浆等环节的验收质量控制。3、施工单位应参与设备的监造和出厂验收，并按照规程、规范及设备制造合同、安装说明书的要求，进行施工。轴系找中心和联轴器联接应在全实缸、凝汽器罐水承压等模拟运行工况下进行。4、汽轮发电机组第一次冲转前，由项目部协调，做好振动监测分析的准备工作。5、机组整套试运过程中，调试及运行单位应确保汽缸疏水畅通、上下缸温差在合格范围内，重视油温、轴封及各类运行参数对转子振动的影响每次冲转前应充分盘车、暖机，检查滑销系统，密切监视缸胀、差胀等数据。7、项目部应及时组织有关单位和...
