第1页共10页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共10页皮带运输机维护检修安全事项规程1.1适用范围1.2结构简述1.3设备性能2完好标准2.1零、部件2.2运行性能2.3技术资料2.4设备及环境3设备的维护3.1日常维护3.2定期检查内容3.3常见故障处理方法3.4紧急情况停车4检修周期和检修内容4.1检修周期4.2检修内容5检修方法及质量标准5.1机架5.2输送带5.3滚筒5.4托辊5.5轴与轴承5.6拉紧装置5.7皮带清理器5.8料斗5.9驱动装置6试车与验收第2页共10页第1页共10页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共10页6.1试车前的准备工作6.2试车6.3验收7维护检修安全注意事项7.1维护安全注意事项7.2检修安全注意事项7.3试车安全注意事项1总则1.1适用范围本规程适用于DTCG槽型皮带运输机的维护和检修。其他型号皮带运输机亦可参照使用。1.2结构简述皮带运输机的主要部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带。在金属机架两端为滚筒，机架上、下没有多组托滚，皮带绕于两端滚筒并支持于托滚上，通过驱动装置运转。1.3设备性能常见皮带运输机性能如下：输送机规格DTCG80传动滚筒直径:Ø500mm皮带速度:3.15m/s槽形皮带输送量:200t/h适用功率:55kw胶带规格：EP200B800X4(3+1.5)2完好标准2.1零、部件2.1.1滚筒及附件、托辊、拉紧装置及输送带等齐全，质量符合要求。2.1.2操作信号、联锁装置、调节装置灵敏准确、安全保护装置齐全、完整、可靠。2.1.3基础、机架稳固可靠，各部螺栓联接紧因、整齐，符合技术要求。2.2运行性能2.2.1运行平稳，无异常声音，皮带不跑偏，机架无异常震动。2.2.2生产能力达到设计能力或查定能力。2.2.3润滑良好、油质符合要求，轴承温度符合规定。第3页共10页第2页共10页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共10页2.2.4皮带运转无打滑现象。2.3技术资料2.3.1设备档案齐全，检修记录、验收记录完整。2.3.2设备操作规程、维护检修规程齐全。2.3.3有易损零件图。2.3.4运转有记录。2.4设备及环境2.4.1减速机、轴承、电动滚简等不漏油。2.4.2整机整洁，油漆完整无脱落，环境整齐，整洁。3设备的维护3.1日常维护3.1.1开车前检查清扫装置及卸料器的橡胶刮板与胶带接触情况及皮带接头情况，发现问题及时处理。3.1.2巡回检查皮带运行情况。发现跑偏、打滑或损坏及时调整或处理。3.1.3巡回检查托辊转动情况，及时更换不转或损坏的托辊。3.1.4按规定时间给各轴承加油，并注意轴承温度。3.1.3保持操作环境，皮带运行路线卫生清洁。3.2定期检查内容定期检查项目、内容、周期及判断标准见下表。检查项目周期（月）内容判断标准皮带1a.皮带磨损情况a.胶带芯体不应露出b.硫化接头b.硫化层不能起层进料斗挡板1磨损情况磨损厚度为设计厚度的2/3皮带机架6变形、振动及牢固情况不应有明显变形和震动滚筒和托滚3a.滚筒橡胶磨损情况a.磨损不能超过设计厚度的2/3b.托滚磨损情况b.托滚轴承不能有卡滞现象皮带清理器3皮子磨损情况清扫胶板离皮带5mm时应调整3.3常见故障处理方法3.3.1输送带跑偏输送带跑偏的根本原因是输送带在运行过程中，横向受力不平衡。头部输送带跑偏，可通过调整传动滚筒支座上的调整螺栓纠偏，一般是往哪边跑就将哪边的滚筒沿输送带运行方向前移一段距离。尾部第4页共10页第3页共10页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共10页滚筒跑偏调整方向则相反。每次调整完后，需要观察一段时间，看是否调好。如果输送带本身弯曲严重，或者接头不正，会出现较长距离的跑偏，必须切除弯曲部分或割掉接头重新更换或重做接头。空载运行跑偏的输送带很难找正，遇到这种情况，必须等输送机满载后，再看跑偏的情况，决定是否调整。输送带跑偏，会与机架摩擦，产生带边拉毛、开裂，如不及时修补会导致输送带撕裂倾向扩大，造成断带事故发生。带边拉毛，可采用橡胶修补剂粘接，如可赛新TS919高能橡胶修补剂，双组分，聚氨酯型橡胶复合材料，强度高，韧性、耐磨性好，适用于输送带接头的封口和破损的修补。输送带带边撕裂，可采取局部冷胶粘补和局部硫化粘补，方法同输...
