宁波职业技术学院成人与继续教育学院维修电工技师设计(论文)(2013届)注意：本论文若在网络上转载不得对下面作者姓名进行更改，否则由此引起的版权及由专利权引起的法律纠纷由转载者承担全部责任，内容仅供读者参考!论文题目PLC及两轴控制器在替代美国海宝数控火焰切割系统的可行性实践所在单位宁波远成设备制造有限公司姓名郭成志指导教师赵建国职称或等级高级技师完成日期2013年8月1PLC及两轴控制器在替代美国海宝数控火焰切割系统的可行性实践郭成志（宁波远成设备制造有限公司）2013年8月摘要长期以来，国内数控火焰切割领域美国海宝EDGE控制系统在加工制造行业一直处于霸主地位，在市场中也占有很大的份额。究其原因，主要是因为EDGE数控火焰切割系统其控制软件基于windowsxp系统，操作方便，另一方面其不凡的稳定性也成为火焰切割行业的佼佼者。但是，这套系统价格昂贵高达7万元一套！我厂现在有一台采用EDGE控制系统的火焰切割机，由于使用年月较长，EDGE控制系统性能也飞速下降，而且由于，原设电磁阀马达等控制元件，使用的是PCB线路板，由于线路板工艺比较差，期间多次出现鼠线氧化断路故障，严重影响了生产效率！为此，既经济又可靠的更新该台设备成为当下首要任务！本设计采用香港固高GT200运动控制器，结合PLC和方菱控制软件，能够出色的满足数控火焰切割工艺，由于PLC的运用提高了控制的可靠性，图形与文件管理与美国EDGE系统不相上下，控制精度由于采用伺服定位系统控制精度可达每毫米1000个脉冲，切割速度可达25米/分钟！关键词：数控火焰切割；PLC；两轴控制器；伺服器；伺服电动机；脉冲；I/0接口目录1引言.............................................................12总体设计.........................................................13硬件设计.........................................................33.1固高两轴控制器系统............................................33.1.1GT200控制器基本功能.......................................33.1.2I/O接口内部结构...........................................43.1.3I/O接口电路组成...........................................63.2可编程控制器..................................................73.2.1输入输出..................................................73.2.2输入输出保护电路.........................................103.3伺服驱动器及电机.............................................103.3.1伺服器与PLC接口.........................................103.3.2割炬升降电机电路.........................................113.4电源供电.....................................................123.4.1强电部分.................................................123.4.2弱电部分.................................................124软件设计........................................................134.1上电预散热.................................................144.2.扫描报警输入..............................................144.3.伺服器使能和输入传输......................................144.4排气程序...................................................155制作和调试......................................................165.1制作注意事项.................................................165.1.1控制变压器...............................................165.1.2控制端子板................................................165.1.3PLC......................................................165.2调试方法.....................................................175.2.1检查布线.................................................175.2.2设置参数.................................................175.2.3运行.....................................................176结论..............................................................
