第1页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共13页机械零件课程设计机械零件课程设计指导书指导书广东机电职业技术学院机电工程系第2页共13页第1页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共13页机械零件课程设计指导书设计题目：试按下列一组数据，设计一带式输送机的传动装置，传动简图如下。工作条件及要求：用于运输碎粒物体，工作时载荷有轻微冲击，输送带允许速度误差±4％，二班制，使用期限10年（每年工作日300天），连续单向运转。设计原始数据于下表：组别运输带牵引力FW（N）运输带速度VW（m/s）传动滚筒直径D（㎜）126001．25320235001．45420带式输送机的传动装置简图1、电动机；2、三角带传动；3、减速器；4、联轴器；第3页共13页第2页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共13页5、传动滚筒；6、皮带运输机设计的基本步骤：一、电动机的选择及运动参数的计算一般电动机均采用三相交流电动机，如无特殊要求都采用三相交流异步电动机，其中首选Y系列全封闭自扇冷式电动机。（一）电动机的选择1、确定皮带输送机所需功率PW=FW·VW/1000（kw）式（1—1）2、传动装置的效率3η=η1·η2·η3·η4·η5式（1----2）式中：η1-----三角带传动效率η2-----齿轮传动效率η3-----滚动轴承的效率η4-----联轴器的效率η5-----运输机平型带传动效率常见机械效率参见附表13、电动机的选择电动机的额定功率：P≥PW/η=FW·VW/η（kw）式（1---3）4、确定电动机的转数：（1）滚筒轴的工作转速为：nW=60×1000VW/ΠD（r/min）式（1---4）式中：VW-----皮带输送机的带速D----滚筒的直径第4页共13页第3页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共13页（1）电动机的转速：nˊ=iˊnW式（1----5）式中：iˊ是由电动机到工作机的减数比iˊ=i1ˊ·i2ˊ·i3ˊ····inˊ式（1----6）i1ˊ·i2ˊ·i3ˊ····inˊ是各级传动比的范围。按nˊ的范围选取电动机的转速n(2)常用机械传动比的范围见附表25、列出电动机的主要参数电动机额定功率P（KW）电动机满载转速nm（r/min）电动机轴伸出端直径d（mm）电动机轴伸出端的安装高度（mm）电动机轴伸出端的长度（mm）常用机械传动效率附表1机械传动类型传动效率圆柱齿轮传动闭式传动0.96—0.98（7-9级精度）开式传动0.94—0.96圆锥齿轮传动闭式传动0.94—0.97（7-8级精度）开式传动0.92—0.95带传动平型带传动0.95—0.98V型带传动0.94—0.97滚动轴承（一对）0.98—0.995联轴器0.99-0.995第5页共13页第4页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共13页常用机械传动比范围附表2传动类型选用指标平型带三角带齿轮传动功率（KW）小（20）中（≤100）大（最大可达50000）单级传动比（常用值）2---42---4圆柱圆锥3---52---3最大值615106---10二、总传动比的计算及传动比的分配（1）传动装置总传动比i=nm/nW式（2-----1）（2）分配传动装置各级传动比i=i1·i2·i3····in式（2---2）式中：i1、i2、i3····in从附表2中选值三、传动装置的运动和动力参数的计算1、各轴的功率计算：P1=Pη1·η3式（3--—1）2P2=Pη1·η2·η3式（3----2）2、各轴的转速计算：（1）高速轴转速n1=nm/i1（r/min）式（3----3）（2）低速轴转速n2=nm/（i1·i2）（r/min）式（3----4）第6页共13页第5页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共13页3、各轴扭矩的计算：6TK=9.55×10×PK/nK(N.mm)式（3-----5）四、三角带传动设计（参考教材第十三章）1、选择三角带型号；2、选择带轮的基准直径，并验算带速（5m/s≤V≤25m/s）；3、确定中心距和带长，验算小轮包角；（α1≥120°）4、按许用功率计算带的根数；5、确定作用在轴上的压力；6、确定带轮的结构和尺寸（只要求绘制大带轮的零件图）；五、齿轮传动设计1、参考教材第十章的步骤设计这一对齿轮的尺寸（只要求绘制大齿轮的零件图）；2、选择齿轮传动的润滑油粘度、润滑方式；六、轴的设计参考教...
