某高速线材工程机电设备安装施工组织设计VIP专享VIP免费

第1页共57页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共57页目录第一章工程概况............................................................第一章组织机构及劳动力配置................................................第一章工程施工进度计划....................................................第一章主要机具计划........................................................第一章主要施工方案........................................................第一章质量保证措施........................................................第一章现场安全、文明施工管理..............................................第一章文明施工............................................................第2页共57页第1页共57页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共57页工程概况简介有限公司万吨年高线轧钢车间工程项目，是*钢为了扩大生产规模，增加产量品种，同时为了利用现有设备资源，在二炼钢连铸机后一条年生产万吨线材生产线。1.1.1产品及生产规模年产φ～φ20mm圆钢和螺纹钢线材万吨。钢种为碳素钢、优质碳素钢、弹簧钢、焊条钢、冷墩钢和低合金钢。线材卷重为吨。1.1.2坯料由连铸机供给，规格为××12000mm，单重约吨。1.1.3轧线主要设备：轧制线由粗、中轧机、飞剪、预精轧机、精轧机、斯太尔摩线、集卷装置、、打捆机、卸卷机等设备组成。其设备均为全新制造，设备总重为吨，φ～φ轧制保证速度120m（最小和最大辊径均保证），φ～φ规格为吨小时。生产工艺钢坯由二炼钢通过热送辊道（热送）和电动平车（冷送）送入高线车间，加热炉前设提升装置、上料台架（两个）、剔废装置、稳重装置。根据不同钢种的加热制度要求，连铸坯在加热炉中加热至～℃。加热炉为端进侧出推钢式加热炉（汽化冷却）。辊道输送、液压推钢机进钢，出钢机出钢。钢坯通过出炉辊道和设在粗轧机前的夹送辊进入轧机进行轧制夹送辊前设有一台剔废装置。剔废装置对不合格钢坯进行剔除。粗轧机组、中轧机组分别由架轧机组成，平立交替布置，采用无扭自动控制微张力轧制。粗轧机组和中轧机组后各设有一台飞剪，对轧件进行切头、切尾及事故碎断。中轧机组出的轧件经导管和侧活套器进入架平立轧机和架（供货）悬臂辊轧机平立交替布置组成的预精轧机组间设有台立活套、台侧活套、架悬臂辊平立交替布置间设有台立活套，对轧件进行无扭、自动控制无张力轧制。预精轧机组轧出的轧件经精轧前水箱（两段）控制水冷，保证进精轧机的轧件温度。再经飞剪切头（配套转辙器和碎断剪用于事故碎断[设计]），侧活套器、夹送辊喂入架型°无扭精轧机组，进行高速、微张、无扭的连续轧制，轧出高精度的线材。（预精轧前、精轧前各设一台卡断剪，事故时对钢坯进行卡断）线材自精轧机组轧出后，进入控制冷却线的水冷段（五段）进行水冷，以控制合适的成圈温度和氧化铁皮的生成量。水冷后的线材由夹送辊送入吐丝机（供货）成圈，控制分布到辊式散卷冷却运输机上，不同钢种、不同规格化的线材，根据工艺要求按不同的冷却程序，或盖上保温罩进行缓冷，或打开保温罩进行自然空冷，或打开风机进行强制风冷，或调整每台风机风量（），获得高性能的线材。冷却后的线环在集卷站收集成盘卷。集卷后的盘卷经翻平，再由运卷小车将盘卷挂在线“”型钩上，继续冷却，并进行表面质量和外形尺寸检查，减去超公差和未穿水冷却的头部，取样，压紧打捆（打包机采用森德斯带式打包），称量标牌，然后到卸卷站卸卷、排齐，由磁盘吊车吊至运输车，运至站台成品库呈梯形存放，按合同计划发货。组织机构及劳动力配置第3页共57页第2页共57页项目经理项目副经理总工程师经营部工程部物资供应部综合办公室钳工队管道队电装队仪表队电调队编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共57页组织机构劳动力配置钳工人测量工人管工人起重工人电焊工人仪表工人电工人电调工人共计人我单位承接高线工程的优势2.3.1可以集中优势施工力量赴参战。我单位有充足的施工人员供调用。...