第1页共34页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共34页第一章概述机械制造技术基础课程设计，是以切削理论为基础、制造工艺为主线、兼顾工艺装备知识的机械制造技术基础能力的培养；是综合运用机械制造的基础知识、基本理论和基本技能，分析和解决实际工程问题的一个重要教学环节；是对学生运用所掌握的饿“机械制造技术基础”知识及相关知识的一次全面训练。机械制造技术基础课程设计，是以机械制造工艺及工艺装备为内容进行的设计，即以所选择的一个中等复杂程度的中小型机械零件为对象，编制其加工工艺规程，并对其中某一工序进行机床专用夹具的设计。第2页共34页第1页共34页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共34页第二章气门摇臂轴支座的机械加工工艺规程设计第一节零件的分析及毛坯的选择一、零件分析1.抄画零件图。本设计所设计的零件是气门摇臂轴支座，各部分尺寸零件图中详细标注如下图。图2.1气门摇臂轴支座零件图通过对气门摇臂轴支座零件图的抄画，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差基本完整，但缺少一尺寸，按图比例添加底面的尺寸19.5。2.确定加工表面。经过分析，主要工艺状况如下：零件的材料为HT200，灰铸铁的生产工艺简单，铸造性能优良，但是塑性较差、脆性较高、不适合磨削，而且加工面主要集中在平面加工和孔的加工。根据对零件图的分析，可知该零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求如下：外圆的上端面以及与此孔相通的φ11通孔，粗糙度均为12.5；第3页共34页第2页共34页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共34页36mm下端面，面积比较大，是大平面，根据零件的加工要求，36mm为整个机械加工过程中主要的基准面，粗糙度为12.5，因此在制定加工方案的时候应当首先将此面加工出来；1)φ28外圆的前后端面，表面粗糙度为12.5；前后端面孔倒直角为1×45∘，粗糙度也是12.5；2)φ18的通孔，φ18通孔所要求的精度较高，而且所要求的表面粗糙度为1.6，且该孔的轴线与36mm下端面的平行度为0.05，且该孔的轴线圆跳动公差为0.1。3)φ26的前后端面，粗糙度为12.5；前后端面倒直角1×45∘，粗糙度为12.5；4)φ16的通孔，φ16的通孔同样也是本零件加工一个比较重要的部分，观察零件图就可以知道，φ16的孔要求的表面粗糙度和位置精度应与φ18的通孔一样都是比较高的，φ16的通孔表面粗糙度没有要求，孔的轴线与36mm的地面的平行度为0.05；根据《机械制造工艺设计简明手册》查的机械加工余量表一加工表面基本尺寸（mm）机械加工余量（mm）（双侧加工时每册的加工余量）φ22上端面39mm2.536mm下端面39mm2.5φ28前端面37mm2.5φ28后端面37mm2.5φ26前端面16mm2.5φ26后端面16mm2.53.确定主要加工表面。通过上面零件的分析可知，36mm下端面和φ22上端面的表面粗糙度12.5，要求都不是很高，因此都粗加工来达到要求，而且36mm面也是整个加工工程中主要的定位基准面，因此可以粗加工或者半精加工出这两个面而达到精度要求，再以此作为基准采用专用夹具来对其他表面进行加工，并且能够更好的保证其他表面的位置精度要求。简单的工艺路线安排如下：将零件定位夹紧，加工出36mm下端面以及φ22上端面，并第4页共34页第3页共34页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共34页钻出φ11的通孔，然后再以这先加工出来的几个表面为基准定位，加工出φ28和φ26的外圆端面，并钻出φ18φ和16这两个精度要求比较高的空，最后翻转零件，深孔加工出φ3的斜油孔。二、确定毛坯选择毛坯制造方法毛坯的种类有：如铸件、锻件、型材、挤压件、冲压件、焊接组合件等。同一种毛坯又可能有不同的制造方法。为了提高毛坯的制造质量，可以减少机械加工劳动量，降低机械加工成本，但往往会增加毛坯的制造成本。选择毛坯的制造方法一般应当考虑一下几个因素。材料的工艺性能材料的工艺性能在很大程度上决定毛坯的种类和制造方法。例如，铸铁，铸造青铜等脆性材料不能锻造和冲压，由于焊接性能差，也不宜用焊接方法制造组合毛坯，而只能用铸造。低碳钢的铸造性能差...
