清新海螺煤磨系统中控操作规程1。目的本规程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，力求做到优质、稳产、高产、低耗，生产出合格的煤粉，满足大窑煤粉供应。2。范围本规程适用于煤粉制备系统中控操作，即从煤预均化堆场至转子秤部分。3．基本要求3.1严格遵守安全操作规程，树立安全第一思想，与现场紧密配合，树立全局的观念，与窑系统密切配合，精心操作，不断摸索出最佳操作参数，确保优质，高效、低耗。3.2按时填写操作记录，即《煤磨中控操作记录表》。3.3操作员对煤粉质量直接负责，将各项指标控制在合格范围内。4。工艺流程简介4.1原煤由取料机取料送至出料皮带，卸出的原煤经胶带输送机输送，通过卸料器送到原煤仓储存备用。4.2从窑头冷却机过来的高温气体，由煤系统排风机抽至煤磨入口，调整第2页共12页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共12页到系统需要风温入磨以作煤磨烘干热源。4.3原煤仓内煤经皮带秤进磨内进行烘干粉磨，出磨的煤粉尘气体在磨尾排风机抽风的作用下，经选粉机进行分离，分离出的粗粉回到粗粉绞刀再次入磨，细粉仍随气流经袋收尘器进行收尘，收集下来的成品煤粉下到细粉绞刀，经星型下料器调节下料量分别进入两个煤粉仓，完成煤粉的制备过程。4.4经袋收尘处理后的废气被排风机排入大气4.5为防止煤粉仓、袋收尘器着火，该系统设置一套氮气灭火装置，分别为煤粉仓、袋收尘器（818）灭火。另外煤磨增加一套消防水。5。主机设备规程、型号和能力：5.1磨煤机规格型号：φ3.8×(7+2.5)m能力:38t/h入磨粒度:max25mm成品细度:80um筛孔筛余量:＜6%入磨水份:≤8%成品水份:＜2.0%5.2主传动减速机型号ZC630NE（常润滑）公称传动比8.9196系统操作第3页共12页第2页共12页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共12页6.1操作指导思想6.1.1在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下,根据入磨煤粉水份、粒度、差压、出入口温度等情况，及时调整磨机的喂料量和各挡板开度，努力做到磨机平稳运行，煤粉仓料位平稳，提高粉磨效率；6.1.2树立“安全生产、质量第一”的观念，精心操作，不断总结，根据生产实际情况，充分利用监测仪表，计算机等先进的技术手段整定出最佳操作参数，实现优质、稳产、高效、低耗、长期安全、文明生产。7．运转前准备工作7.1为了确保系统设备的安全运行，避免设备及人身事故的发生，在每次开机运转前，都应对本系统的全部设备及管道进行认真全面的检查;7.1.1通知相关人员给煤磨系统送电;7.1.2通知总降做好上负荷准备；7.1.3通知生产品质处做好开机前的准备工作；7.1.4通知巡检工做好开机前的检查工作,确认水、气正常；7.1.5通知巡检工确认氮气灭火系统充氮完好，氮气充足随时可投入使用；7.1.6进行联锁检查，确认各设备都已备妥;7.1.7检查各挡板、闸阀是否在中控位置，动作是否灵活，各控制回路转入中控；7.1.8查看煤粉仓和原料仓料位；7.2开机操作：7.2.1磨机润滑站的启动及冷却水的启动；7.2.2磨机主轴承、主减速机油站启动；第4页共12页第3页共12页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共12页7.2.3检查润滑油站温在40±2℃；7.2.4冷却水已通入并调整到理想状态。7.3煤粉出口系统及进料仓启动7.3.1启动细粉绞刀下的气动闸阀及星型下料器；7.3.2启动细粉绞刀；7.3.3启动袋收尘器下叶轮给料机。7.4防爆收尘器启动7.4.1防爆收尘器气动喋阀启动；7.4.2防爆收尘器启动；7.4.3收尘器微机控制柜投入运行；7.5煤粉离心式风机启动、粗粉回粉绞刀启动7.5.1确认排风机入口挡板关闭；7.5.2启动离心式风机，慢慢加大挡板开度，直至磨头负压为500-600Pa；7.6煤粉选粉机启动7.6.1启动电动双翻板阀；7.6.2启动粗粉回粉绞刀；7.6.3启动选粉机；7.7启动煤磨热风7.7.1调节热风挡板、冷风挡板，保证磨入口负压下磨机预热；7.7.2通知现场慢转磨机，打开定量给料机上的棒形闸阀，并将选粉机开到要求转速；第5页共12页第4页共12页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共12页7.7.3当磨出口温度达到55～65℃，停止慢转，脱开离合器；7.7.4...
