第1页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共8页暖通专业送排风系统——共板法兰风管制作及安装施工方案一、前言本施工方案适用于机电安装工程暖通专业送排风/防排烟系统风管制作及安装。共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更小的漏风率。其优点是漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受用户欢迎。美国和欧洲等发达国家从九十年代开始已采用风管的无法兰连接，目前此工艺已被广泛应用于各种工程。我国的国家标准GB50243-2002关于《通风与空调工程施工及验收规范》中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。该形式的风管采用全自动生产线，并结合世界上先进的数控及光纤信息技术，除能生产镀锌直矩形风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。二、风管特点1、生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度。2、风管自成法兰，与传统角铁法兰比较，减轻了风管重量。3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低运行成本。使用效果好。能满足现代化工程需要。4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损，可延长使用寿命。三、工艺原理1、根据风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备下料。2、采用机制TFD法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角。3、现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目的。四、本方案适用范围适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。五、施工工艺1、风管制作（1）板厚规格风管厚度（mm）风管大边尺寸（mm）矩形风管中低压系统高压系统80～3200.50.75340～6300.60.75670～10000.7511120～12501.01.0第2页共8页第1页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共8页1320～20001.01.22000～25001.2按设计（2）绘制风管加工草图根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按系统绘制出加工草图，并按系统编号。（3）直管的生产流程根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。（4）异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。2、风管安装（1）风管加固①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。如下图所示：③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。④管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁，对二层胶带缠绕螺栓圆形风管插入连接横方向纵方向铆钉与风管连接加强筋补强筋角铁补强角铁框中间补强螺栓螺母角铁铆钉角钢法兰连接按扣式咬口联合角咬口二层胶带缠绕螺栓圆形风管插入连接横方向纵方向铆钉与风管连接加强筋补强筋角铁补强角铁框中间补强螺栓螺母角铁铆钉角钢法兰连接按扣式咬口联合角咬口第3页共8页第2页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共8页不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。⑤风管断面＞1250*630时，为了保持相邻壁面互相垂直，宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。⑥中压和高压系统风管，其长度大于1250mm时，应采用加固框补强，对高压系统风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。⑦净化空调系统的风管，不得在管内壁进行加固处理，应采用三角筋，Z型槽，角钢等进行管外壁加固。（2）风管连接①按绘制的草图加工成半成品，并按系统编号，在工地上按照编号进...
