第1页共3页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页共3页一、油泵变频调速原理此种方案采用了注塑机节能控制系统变频器
自动采集注塑机本身的工作压力和流量信号同时输入给变频器的模拟量输入端,并进行分析和计算,同步控制变频器运行,从而准确地调节油泵的转速,通过控制油泵电机的转速,使油泵的实际供油量与注塑机的工作流量需求相一致,在保证系统压力稳定的前提下,将注塑机原有的溢流现象控制到最小状态,油泵的实际流量正比于电机的转速,油泵的输出功率因此也正比于电机的转速,从而大幅度节约电能消耗;同时,变频器能够将油泵马达的功率因数提高到95%以上,有效地改善电网质量,减小无功消耗
根据塑料制品和工艺要求的不同,其整体节能效果从35%至70%的范围内不等
同时与始终运行在工频转速上的电机和油泵相比较,伴随着电机转速的降低,系统平均音量降低3-5分贝
减少3分贝的噪音可使实际噪音降低50%,因此工厂的环境和员工的劳动条件得到改善
例如一台CLF-600型注塑机在生产某种塑料工件时,整个工艺周期约为52秒,经现场测得其各工艺阶段,所需时间和油泵电机负载电流如下:锁模/射台前进:4
0秒76A射胶:5
5秒54A保压:9
0秒52A冷却:29秒53A(前9
3秒)开模/射台后退:3
7秒76A由此可见该系统各工序油泵实际所需功率变化很大,特别是射胶、保压和冷却阶段,设备所用的55KW油泵的电机利用率很低、电机空转,其中有相当部分的电能浪费了
根据注塑机这一工艺特性,我公司开发、研制出易能注塑机专用型变频器,将定量泵液压系统改变为变频控制系统
这种变频控制系统的运行将随工艺和工序要求,通过调节油泵电机转速,自动调节控制液压、油压的流量,从而达到节能30%~~60%的效果,并具有比原控制系统保护功能更强、更安全、更可靠的诸多特点
具体情况如下所示:减少注塑机用电量至少