第27页共31页预留预埋风管制作风管支架安装风管安装设备安装单机调试测定系统联动管道加工制作管道安装及试验管道支架安装风管及管道保温编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第27页共31页暖通工程施工方案第一节通风空调工程施工方案1、风管施工工艺施工程序1.1风管制作1.1.1通风管道加工说明根据设计要求,为确保施工质量,方便业主现场监督检查,在现场布置一个小型风管加工车间。风管制作前选料将严格遵守设计要求和国家施工验收规范之规定。镀锌版不能有锈蚀斑点,折方及咬口后镀锌层不得有脱皮现象;加工风管及管件咬口不得开裂,铆法兰不得有漏铆及铆钉脱落现象;角钢法兰刷油均匀,三通、四通、弯头、圆管上装的风口嘴子处不得有透光孔洞,法兰口要求方正,角钢不得塌腰或弯曲,法兰翻边外接缝处不得有双层,各种阀件开关要灵活。1.1.2施工技术措施为保证风管加工质量,根据设计要求和国家施工验收规范有关规定,对各施工工序说明如下:1)风管制作工艺流程:绘制风管加工草图选用优质镀锌钢板(有合格证)展开下料剪切咬口制作折方成形铆法兰翻边检验。第28页共31页第27页共31页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第28页共31页2)法兰制作工艺流程:角钢调直下料打铆钉孔焊接成形打螺栓孔喷漆。3)通风系统用镀锌钢板厚度表:长边B(mm)厚度B(mm)B≤630mm0.6mm630mm<B≤1000mm08mm1000mm<B≤2000mm1.0mm2000mm<B1.2mm4)金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)风管长边尺寸B法兰材料规格(角钢)螺栓规格B≤63025*3M6630<B≤150030*3M81500<B≤250040*4M82500<B≤400050*5M105)矩形风管长边大于630MM或保温风管边长大于800MM,段长大于1250MM或单边平面积大于1.2m2,沿管道中心按下表要求设加强筋加强:管道长边(MM)加强筋角钢(MM)铆钉直径(MM)间距(MM)800~125025*25*4⊥4.51501250~200030*30*4⊥4.51506)保证风管的严密性符合设计及施工验收规范之要求,根据施工经验,在施工中重点处理好以下几个节点问题:A、咬口缝;B、风管接口连接时的缝隙;C、铆法兰及翻边时出现的漏洞(死角洞);D、法兰及加固筋等的铆钉处;E、风管不正常碰撞破裂和扎孔等。其中E项可在施工中尽量避免发生,一旦发生,我们将采取锡焊封堵的方法进行补救。其它四项施工中均在所难免,施工中我们将通过在接缝处加入1*10橡胶条或KS密封胶的方法进行预防和补救。根据设计图纸与现场实际测量情况绘制通风系统分解图,按施工进度制定风管及零部件加工制作计划,编制明细表和制作清单交制作车间实施。要求选定的风管供方按照提供的生产计划,保质、保量地为本工程供应风管。生产过第29页共31页第28页共31页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第29页共31页程中,我单位将派专业工程师赴生产一线进行过程抽检,做好过程控制工作。1.1.3金属风管的加工工艺1.1.3.1板材的切割切割时,必须进行划线的复核工作,防止因下料造成浪费。剪切后,应做到板材的切口整齐,直线平直,曲线圆滑。剪切可根据施工条条件采用手工工具或剪板机械进行。1.1.3.2金属薄板的连接用金属薄板制作的通风管道及附件,可根据板材的厚度及设计的要求,分别采用咬口连接,铆钉连接及焊接等方法进行板材之间的连接。1.1.3.3咬口连接通风、空调工程中,咬口连接是最常用而简单的连接方式,一般适用于:厚度小于1.2mm的普通薄钢板和镀锌薄钢板,厚度小于1.5mm的铝板;厚度小于0.8mm的不锈钢板。(1)咬口种类:根据钢板接头的构造,分为单咬口、双咬口、按扣式咬口、联合角咬口、转角咬口;根据钢板接头的外形,分为平咬口、立咬口;根据钢板接头的位置,分为纵咬口、横咬口(2)咬口宽度和留量:咬口宽度按制作管件的板厚和咬口机械的性能而定,一般来说,对于单平咬口、单立咬口、单角咬口的的咬口留量等于三倍咬口宽。联合角咬口的留量等于四倍咬口宽,咬口应根据咬口需要,分别留在两边。第30页共31页第29页共31页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第30页共31页(3)咬口的加工:板材咬口连接的加工过...