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第1页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共13页浙江纺织服装学院ZHEJIANGTEXTILE&FASHIONCOLLEGE毕业设计(论文)题目:__翠兰棉氨汗布染色工艺探讨分院:__纺织分院_____________班级:__06染整（3）班________学生姓名____夏小江_________指导老师___于松华__________完成日期__2009.5.1____________第2页共13页第1页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共13页目录摘要（2）1．前言（2）2．棉/氨汗布的前处理（4）2．1毛坯预定型（4）2．2练漂（5）2．3其它（6）3．棉/氨汗布的染色（6）3．1氨纶的染色特点（6）3．2棉/氨汗布的染色特点（6）3．3活性翠蓝的染色工艺（7）4．棉/氨汗布的后整理（9）5．质量控制要点（10）6．结论（11）参考文献（11）第3页共13页第2页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共13页翠兰棉氨汗布染色工艺探讨浙江纺织服装职业技术学院06染整3班夏小江摘要：本文结合所在实习工厂生产实践，总结、探讨了棉/氨汗布的翠兰染色中容易产生的质量问题，并对具体工艺技术、操作要点作分析讨论，探讨解决办法。本文强调了毛坯预定型、练漂工序的重要性提出了练漂工序中的汽蒸时间以不超过40分钟为宜，并尽量降低双氧水浓度。本文选择活性翠兰染料染棉/氨汗布，采取提高染色温度（80℃）、元明粉和纯碱各分三次加入等工艺改进措施，并加强皂洗后处理，有效改善了活性翠兰染料染棉/氨汗布容易产生色花、色渍、色差、风印细皱纹等弊病。本文也总结了活性翠兰染料染棉/氨汗布的生产工艺操作要点。关键词：棉氨汗布，活性染料，染色工艺1．前言氨纶纤维的主要化学组成是聚氨基甲酸酯，具有良好的弹性是由于它是由软链段和硬链段组成的嵌段共聚物组成的网络结构所致，即具有“区段”网络结构。“区段”结构是通过二异氰酸酯分段加聚获得。氨纶纤维一般为复丝，单丝间不易分离，其间留有空隙，故手感较柔软，其纤度范围在22~4478dtex，最细为11dtex。氨纶纤维分为聚醚型（莱卡）聚酯类型（维林）,而不论是聚醚型或聚酯型氨纶，它们的回弹率均在95%以上。由于氨纶中含极牲基团少，所以回潮率也低，在应力作用下易形变即拉长、但链段基本不形变，在一定强度下不会被拉断，其伸长率可达500%~700%，因此其伸长回复性能特别好，当伸长200%时，回缩率可达97%，伸长50%时，回缩率大于99%，伸长500%时，其回缩率也在90%以上，其回缩率大小与拉伸长度成倍数比，具有低负荷高伸长的特点。所以在染整加工过程中应保持其主要性能，即伸长后可快速松弛和回复，这样才能保持服装的形态和良好的舒适性，而且这种性能能够经得起各种染整加工，特别是湿热加工、化学加工，包括高温热定形，分散染料高温高压染色及树脂等后整理加工。其初始模量很低为0.000781N/tex。其吸湿性一般为0.3%~1.2%。氨纶纤维的耐热性不同品种间差异较大，一般于95℃—150℃短时间处理不会损伤纤维。在90℃左右加快了伸长变化，当温度达到150℃时会泛黄，175℃后会发粘。聚酯型的150℃第4页共13页第3页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共13页后弹性减少，当超过190℃后纤维强度明显下降，这些变化是由于硬链段被拆散引起的。氨纶的这种结构与温度的关系，对染整加工非常重要。熨烫温度必须小于150℃，其软化点为200℃左右，熔点（分解温度）约为270℃，其耐磨性在伸长500%—300%范围内每分钟作200次疲劳试验，可耐100万次而不断裂[1]。染棉（粘）氨混纺织物时，在染同等色泽深度时氨纶的湿牢度较差，一般染深色时氨纶组分染较浅的色泽就可以了。用优选的活性或直接染料染棉（粘）氨混纺织物，在氨纶上耐光、耐洗性较差；某些还原染料采取技术措施后，对氨纶也有良好的上染率，只是在氨纶上染色牢度要低于纤维素纤维。另外，采用分散染料，直接染料同浴一步法和用还原染料先染纤维素纤维，再用媒染料染氨纶的二浴法，都可使二种纤维染得同色调的坚牢色泽。也可用酸性染料（或金属络合染料）和直接染料一浴法染中浅色，及一浴二步法染中深色的棉氨混纺织物...