目录1．钢筋骨架成型施工中质量通病的防治1。1钢筋骨架成型中的质量通病1.2钢筋骨架成型中发生通病的原因1.3钢筋骨架成型中通病的防治措施2．模板制作安装中质量通病的防治2.1模板制作安装中的质量通病2.2模板制作安装中发生通病的原因2.3模板制作安装中通病的防治措施3．砼浇筑施工中工程质量通病的防治3.1砼浇筑的质量通病3.2砼浇筑中发生通病的原因3.3砼浇筑质量通病的防治措施4．砼主体结构产生裂缝通病的防治4.1砼主体结构裂缝通病4。2砼主体结构产生裂缝的原因4。3砼主体结构裂缝的防治措施5．主体结构防水施工中工程质量通病的防治5.1主体结构防水施工中的质量通病5。2主体结构渗漏水的原因5.3主体结构渗漏水的防治措施市政暗挖法隧道工程质量通病防治（第一部分：主体结构)1．钢筋骨架成型施工中质量通病的防治1.1钢筋骨架成型中的质量通病隧道主体结构底板、顶板、中隔墙和侧墙内均设置有钢筋骨架.钢筋骨架成型主要工序有钢筋连接（钢筋绑扎、焊接、直螺纹连接等)、拼装等，在施工过程中可能出现的通病有：（1）钢筋接头绑扎形式不符合要求;（2）钢筋接头搭接长度未达到规范规定；（3）钢筋搭接接头在端部两根连接钢筋轴线不一致；（4）钢筋焊接质量不符合规范要求，出现氧化膜、夹渣、过烧、未焊透、缩孔、接头区有裂纹等;（5）直螺纹连接不到位，钢筋伸入长度不够，钢筋车丝长度不符合要求，钢筋丝头的螺纹与连接套筒的螺纹不吻合；（6）钢筋骨架组成中钢筋规格、数量和间距不符合设计要求；（7）钢筋骨架有变形、松脱等现象；（8）钢筋骨架中受力钢筋连接接头配置未错开，接头百分率超过50%；（9）箍筋、支撑筋漏放、设置位置或间距不准确，箍筋未与主筋垂直安放；（10）钢筋遇预埋件须割断部分钢筋处未按设计要求采取补强措施。1.2钢筋骨架成型中发生通病的原因(1）施工单位技术管理部门未向钢筋操作工人作技术交底或交底不详细，在施工中未能达到设计图纸要求；（2）施工过程中有些工序未按规范要求操作；(3)施工过程中工序自检及整改不到位。1.3钢筋骨架成型中通病的防治措施A．设计方:（1）对钢筋级别、规格等要有明确要求.（2）对钢筋骨架成型、配置及连接形式，设计图纸要清楚、准确。（3）对结构复杂部位有特殊要求的钢筋配置应有详细的说明及详图。B．施工方：（1）钢筋骨架成型施工前要按设计图纸的钢筋数量表核对钢筋类型、级别、尺寸,然后进行下料加工、拼装成型。（2）结构梁、板、墙体主要受力钢筋连接必须采用焊接或机械连接，采用焊接接头时必须按施工条件进行试焊，合格后方可正式施工。（3）钢筋骨架的加工成型应在牢固的工作台上进行,钢筋固定绑扎，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断移位，对重点部位及易变形部位按设计要求施以点焊。（4）成型后的钢筋骨架或网片,必须具有足够的刚度和稳定性,保证在结构中安装及浇注砼时不松动、不变形，钢筋层间距不改变。（5）钢筋骨架中札筋或支撑筋应按图纸要求配制，不得遗漏或错位。扎筋、支撑筋应保持与主筋垂直，并牢固连接。（6）钢筋骨架在主体结构中配置后,其保护层应符合设计或规范要求，可取迎土面：5cm，背土面4cm,内部结构3cm.在钢筋与模板间应设置具有一定强度的垫块,垫块大小与保护层厚度吻合，垫块布置间距纵向1.0m，横向0.8m，呈梅花型设置，钢筋转角处适当加密，并与钢筋扎紧。（7）在浇筑砼前，应详细核对相应的结构预埋件图，检查预埋件、预留孔有否遗漏,已放置的是否与设计图纸相符。对需要割断钢筋处应按设计要求采取相应的补强措施.C．监理方：（1）钢筋材料进场时要检查出厂合格证和实验报告单，并按规定见证取样、送检，检验合格后方可使用。（2）对钢筋焊接的焊接强度、直螺纹连接须见证取样、送检。（3）钢筋组装时,应检查钢筋规格、数量及尺寸是否符合设计要求。（4）钢筋骨架在主体结构中配置后,严格按程序检查验收，检查是否符合设计要求，验收合格后方可同意进入下道工序施工.2．模板制作安装中质量通病的防治2。1模板制作安装中质量通病（1）使用的钢模平面尺寸准确度差，板面平整度差或翘曲变形；（2）模板拼装时连接节点位置不准，板面拼缝宽度不规则，拼缝不紧密；（3）相邻模...
