摘要数控机床进给运动的精度对零件的加工精度有极大的影响本文通过分析数控机床机械传动部件的特性,得出数控机床进给系统低速爬行的原因,并提出提高数控机床低速进给运动的平稳性和运动精度的措施。数控机床是按照加工程序自动加工零件,它具有加工精度高、生产效率高、产品品质稳定、加工过程柔性好、加工功能强等特点。加工过程中,只要改变加工程序就能达到加工不同形状、不同精度零件的目的。但并不是每个数控操作人员都能在规定的时间内保证工件的加工精度,提高机床效率,确保产品合格。本文总结长期以来的实践经验,结合理论分析,从几方面提出几点粗浅看法。关键词：数控机床伺服进给机械传动加工精度第1页共35页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共35页AbstractThenumbercontrolstoolmachinetoentertohavetotheprocessingofsparepartsaccuracyfortheaccuracyexercisingtremendousinfluenceoriginallythetextpassesanalyticalthenumbercontrolatoolmachinemachinetospreadapartsofcharacteristic,getthenumbercontroltoolmachinetoenterthereasonthatcrawlsalongforsystemlowspeed,andputforwardtoraisenumbertocontroltoolmachinelowspeedtoentertosportofthemeasureofsteadyandsportaccuracy.Thenumbercontrolstoolmachineisaccordingtoprocessingproceduretoautomaticallyprocessspareparts,ithastoprocessaccuracyGaoandproducesanefficiencyGao,productqualitystability,processprocessgentlegood,processafunctionstrongetc.characteristics.Processprocessin,aslongasthechangeprocessprocedureandthencanattainthepurposeofprocessingthedifferentshape,differentaccuracyspareparts.Butisn'teachpiecetocontroltooperatepersonnelsallabilityatstipulateoftimeinsidepromiseprocessingofworkpieceaccuracy,raiseatoolmachineefficiency,ensurethattheproductisqualified.Thistexttalliesupfulfillmentexperienceforlongtimeandcombinestheoryanalysisandputforwardfromseveralaspectswhattimesuperficialviewpoint.Keyword:Thenumbercontrolstoolmachineservoentertospreadformachinetoprocessaccuracy第2页共35页第1页共35页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共35页目录摘要…………………………………………………………………0目录…………………………………………………………………2引言……………………………………………………………………41速爬行产生原因……………………………………………………51.1速爬行产生原因分析…………………………………………52提高进给运动精度采取的措施……………………………………82.1进给运动采取的三个措施……………………………………92.2减少机床热变形及其影响的措施是:………………………103工件坐标系设定对加工精度的影响……………………………113.1工件坐标系时一般应遵循如下原则:………………………134如何提高数控机床的加工精度…………………………………154.1反向偏差………………………………………………………17第3页共35页第2页共35页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共35页4.2偏差的测定………………………………………………………184.3偏差的补偿………………………………………………………194.4何提高数控机床的精度………………………………………204.5定位精度…………………………………………………………215工件的装夹加与加工………………………………………………155.1按工艺规定的定位基准装夹，定位基准符合以下原则………165.2加工过程中的精度要求………………………………………176测量工具正确使用方法……………………………………………196.1常用测量工具的读数…………………………………………216.1.1千分尺的读数……………………………………216.1.2游标卡尺读数………………………………………22结论…………………………………………………………23致谢……………...
