第1页共37页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共37页安全操作规程XXXX有限公司煤气站第2页共37页第1页共37页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共37页目录1．两段式煤气炉操作规程2．探钎操作规程3．加煤机操作规程4．热备炉操作规程5．变配电室操作规程6．化验室操作规程7．维修钳工操作规程8．装载机操作规程9．空气鼓风机操作规程10．煤气加压机操作规程11．水泵操作规程12．工艺流程图1.两段式煤气炉生产安全操作规程1目的为使广大员工熟悉工艺技术、掌握操作技能、保证安全生产，特制订本第3页共37页第2页共37页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共37页规程。2范围本规程适用于煤气站1#～5#两段式煤气炉的操作。3职责煤气站岗位操作人员严格按照此规程，进行1#～5#两段式煤气炉的各项操作，保证安全生产。4规程4.1技术指标4.1.1原煤要求：1．粒度20～50mm2．最大粒度和最小粒度之比≤23．块煤下限率≤10%4．含矸率≤5%5．干基挥发分Vd≥20%6．干基灰分Ad≤10%7．干基全硫分Std≤1%8．灰熔融性软化温度ST≥1250℃第4页共37页第3页共37页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共37页9．热稳定性TS+6＞60%10．抗碎强度mm＞60%11．罗加指数R.＜20%12．自由膨胀序数F.S.0～1/24.1.2操作参数1．上段煤气温度80～120℃2．下段煤气温度400～550℃3．饱和温度55～65℃4．绝缘子保温箱温度80～110℃5．鼓风压力2000～6500Pa6．上段出口压力800～1500Pa7．下段出口压力1500～2500Pa8．煤气低压总管500～600Pa9．煤气供气压力6000～10000Pa10．灰层高度300～500mm11．火层高度100～200mm第5页共37页第4页共37页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共37页12．空层高度1500～2000mm4.1.3单台炉生产能力：煤气6000～7500m3/h耗煤量2～2.75T/h4.1.4煤气质量指标：(％)CO25～30H210～18CO25～8CH42～8O2＜0.6灰渣含碳量＜20煤气热值≥1450KCal/Nm34.2工艺流程原煤经破碎筛选，筛出粒度为20～50mm的合格块煤。块煤经皮带通廊输送到炉顶的煤仓，然后经加煤机入炉。加煤机的滚筒阀、插板阀和钟罩阀通过液压控制。加煤时首先打开钟罩阀，待煤卸干净后关闭；然后打开插板阀和滚筒阀加煤，加煤时滚筒阀、插板阀和钟罩阀严禁同时打开，防止煤气外泄，空层高度为1.5—2m。煤气炉自上而下可人为分成6个层次：空层、干燥层、干馏层、还原层、氧化层和灰层，还原层和氧化层又可合称为气化层。空气、蒸汽合称气化剂经逆止阀由炉底进入煤气炉，并与煤发生复杂的化学反应后产生煤气。煤气炉生产出煤气后分别从上段和下段两个出口导出：1）上段煤气主要是在干馏层产生，其中含有大量焦油和煤尘。上段煤气导出后经过旋风除焦器、电除焦到间冷器与下段煤气混和，为保证电除焦的除油效率，煤气温度控制在80～120℃；2）下段煤气在气化层产生，含有大量第6页共37页第5页共37页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共37页灰尘，温度较高在400～550℃，经过旋风除尘器、风冷塔除尘降温后到间冷器与上段煤气混合；3）上下段煤气混合后经过电除尘送到低压煤气总管，然后由煤气加压机加压后输送到用户。在操作过程中要严格控制各点参数。煤在炉内的主要化学反应是【C+O2→CO2C+O2→COCO+O2→CO2C+CO2→CO】；【C+H2O→CO+H2C+H2O→CO2+H2CO+H2O→CO2+H2】；【C+H2→CH4CO+H2→CH4+H2OCO2+H2→CH4+H2OCO+H2→CH4+CO2C+H2O→CH4+CO2】，气化层温度一般控制在1000～1200℃。煤经过反应后形成炉渣由会盘排出，灰层高度300～500mm。灰层有保护炉篦、均匀分布气化剂、预热气化剂的作用。产生的焦油经管道流入焦油池。5操作5.1开炉与点炉操作5.1.1开炉前由主管领导、站长和司炉工共同对炉子进行全面检查，并做好记录，检查的内容：1．检查煤气炉、煤仓、煤斗、汽包、水套、加煤机、除渣机、后系统设备内无遗留工具及其它杂物。2．检查各管路畅通，阀门灵活、严密可靠。3．检查排污装置正常。4．向汽包、水套注水后无漏水现象...
