第1页共38页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共38页1.1铸造成形1)授课对象：本科机械类专业2)授课时数：8学时3)学教内容：本章介绍铸造成形的工艺基础、基本概念、特点，铸件的结构工艺性和铸造工艺设计。4)教学重点与难点：金属液态成形的工艺基础，砂型铸造及特种铸造方法，铸件的结构设计方法，常用合金铸造的生产和液态成形的新工艺、新技术。5)教学方法：多媒体课件课堂教学6)教学目的与要求：（1）掌握金属液态成形的工艺基础；（2）掌握砂型铸造方法；（3）掌握铸件的结构设计方法；（4）学会绘制铸造工艺图；（5）掌握常用合金铸件的生产方法；（6）了解液态成形新工艺、新技术；1.1.1金属液态成形工艺基础1)教学内容：本节主要讨论合金的流动性和充型能力，铸件的凝固与收缩，铸件的内应力、变形和裂纹，铸件的常见缺陷及分析。2)教学重点和难点：流动性、充型能力、凝固与收缩、缩孔与缩松、铸件的内应力、变形和裂纹等基本概念，以及影响流动性和充型能力的因素以及减小内应力，变形和裂纹的措施。3)教学要求：了解影响液态成形工艺的因素，提高合金流动性及充型能力。正确选择凝固方式，减小应力，变形和防止裂纹，提高铸件质量。4)基本知识点：（1）合金的流动性和充型能力①流动性和影响流动性的因素②充型能力及影响充型能力的因素a.浇注条件b.铸型（2）铸件的凝固与收缩①铸件的凝固方式a.逐层凝固b.糊状凝固c.中间凝固②铸件合金的收缩第2页共38页第1页共38页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共38页a.液态收缩b.凝固收缩c.固态收缩③缩孔与缩松a.缩孔与缩松的形成b.缩孔与缩松的防止（3）铸件内应力、变形与裂纹①铸件内应力a.热应力的形成b.机械应力的形成c.减小应力的措施②铸件的变形③铸件的裂纹a.热裂b.冷裂④合金的吸气性和氧化性⑤铸件的常见缺陷分析a.孔眼b.表面缺陷c.形状尺寸不合格d.裂纹e.其他1.1.2砂型铸造1)教学内容：讨论砂型铸造方法和砂型铸造工艺设计方法。2)教学重点和难点：手工造型方法的特点及应用范围，合理进行铸造工艺设计。3)教学要求：了解造型与造芯方法，熟悉手工造芯的基本方法。4)基本知识点：（1）砂型铸造工艺过程（2）造型与造芯方法①手工造型常用手工造型方法的特点及应用范围②机械造型按紧实方式不同机器造型可分为分压造型、震压造型、抛砂造型和射砂造型等四种。③机械造型的工艺特点：采用模底板进行两箱造型。④造芯第3页共38页第2页共38页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共38页（3）铸造工艺设计①浇注位置的选择；a.铸件的重要加工面应朝下或位于侧面b.铸件的大平面应朝下c.面积较大的薄壁部分置于铸型下部或使其处于垂直或倾斜位置d.对于容易产生缩孔的铸件，应将厚大部分放在分型面附近上部或侧面②铸件分型面的选择原则：a.应尽可能使铸件的全部或大部分置于同一砂箱中b.应使铸件的加工面和加工基准面处于同一砂箱中c.应尽量减少分型面的数量，尽可能选平直面的分型面d.应尽量减少型芯和活块的数量，以简化制模、造型和合型等工序e.应尽量使型腔及主要型芯位于下型③工艺参数的确定a.机械加工余量b.收缩余量c.起模斜度d.型芯头e.最小铸出孔和槽（4）铸造成形工艺设计示例①生产批量；②技术要求；③铸造工艺方案选择；④主要工艺参数确定；⑤绘制铸造工艺图。1.1.3特种铸造1)教学内容：介绍砂型铸造以外的其他几种特种铸造方法。2)教学难点与重点：了解常用特种铸造方法的工艺过程、结构工艺性、特点及应用。3)教学要求：介绍熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造等几种铸型用砂较少或不用砂使用特殊工艺装备进行铸造的方法。4)基本知识点：(1)熔模铸造①熔模铸造的工艺过程；②熔模铸造的结构工艺性；③熔模铸造的特点及应用。(2)金属型铸造①金属型铸造的结构及其制造工艺；第4页共38页第3页共38页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共38页②金属型铸造铸件的结构工艺性；③金属型铸造的特点及应用。(3)压力铸造①压铸机和压铸工艺过程；②压铸件的结构工艺性；...
