电脑桌面
添加小米粒文库到电脑桌面
安装后可以在桌面快捷访问

机械精度检测技术相关试题VIP免费

机械精度检测技术相关试题_第1页
1/7
机械精度检测技术相关试题_第2页
2/7
机械精度检测技术相关试题_第3页
3/7
第50页共7页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第50页共7页第六章机械精度检测技术内容概要:在介绍基本检测原则和常用检测仪器的基础上,论述了各典型参数和零件的测量方法,以及新技术在检测中的应用。教学要求:学会根据不同精度要求合理选择测量器具和测量方法,能运用最基本的检测原则和方法对各典型参数和零件进行测量,并通过实验教学使学生对精度检测技术能力得到一定的训练。学习重点:检测的基本原则、孔轴的检测方法、光滑极限量规的设计、形状和位置误差的检测原则与方法。学习难点:光滑极限量规的设计;形大形状和位置误差的检测原则与方法。习题一、判断题(正确的打√,错误的打×)1、光滑极限量规是依据包容原则综合检验光滑工件的尺寸与形状的无刻度的检具。()2、光滑量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。()3、止规用来控制工件的实际尺寸不超越最大实体尺寸。()第51页共7页第50页共7页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第51页共7页4、检验孔的尺寸是否合格的量规是通规,检验轴的尺寸是否合格的量规是止规。()5、塞规是检验孔用的极限量规,它的通规是根据孔的最小极限尺寸设计的。()6、环规是检验轴用的极限量规,它的通规是根据轴的最小极限尺寸设计的。()7、塞规中的止规是按轴的最大极限尺寸设计的,作用是防止轴的实际尺寸大于轴的最大极限尺寸。()8、用以检验工作量规的量规是校对量规。()9、塞规的工作面应是全形的,卡规应是点状的。()10、通规和止规公差由制造公差和磨损公差两部分组成。()11、给出量规的磨损公差是为了增加量规的制造公差,使量规容易加工。()12、规定位置要素Z是为了保证塞规有一定使用寿命。()13、国家标准规定,工作量规采用内缩极限。()14、安全裕度由测量器具的不确定度所决定。()15、验收极限即最大极限尺寸和最小极限尺寸分别减速去一个安全裕度A。()二、选择题(将下面题目中所有正确的论述选择出来)1、按极限尺寸判断原则,某轴φ32−0。240−0。080mm实测直线度误差为0.05mm时,其实际尺寸合格的有_____________。A、31.920mm。B、31.760mm。C、31.800mm。D、31.850mm。E、31.890mm。2、按极限尺寸判断原则,某孔φ32+0。080+0。240mm实测直线度误差为0.05mm时,其实际尺寸合格的有_____________。A、32.240mm。B、32.080mm。C、32.200mm。D、32.120mm。E、32.150mm。3、下列论述正确的有_________。A、量规通规的长度应等于配合长度。B、量规止规的长度应比通规要短。C、量规的结构必须完全符合泰勒原则。D、轴用量规做成环规或卡规都属于全形量规。E、小直径孔用量殊途同归的止规允许做成全形量规。4、下列论述正确的有_________。第52页共7页第51页共7页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第52页共7页A、验收量规是用来验收工作量规的。B、验收量规一般不单独制造,而用同一形式且已磨损较多的量规代替。C、用记代表在用量规验收工件时,通规应接近工件的最大实体尺寸。D、量规尺寸公差带采用“内缩工件极限”时,不利于被检工件的互换性,因它实际上缩小的被检工件的尺寸公差。E、规尺寸公差带采用“超越工件极限”时,改善了工件的加工工艺性,但将产生误收。5、下列论述正确的有_________。A、量规通规磨损超过磨损极限时,将产生误收。B、量规止规磨损超过磨损极限时,将产生误收。C、量规通规实际尺寸小于通规的最大极限尺寸时,该通规即不能使用。D、量规止规实际尺寸若小于其最小极限尺寸时,将产生误废。E、量规通规实际尺寸若大于其最大极限尺寸时,将产生误废。6、对检验φ30P7孔用量规,下列说法正确的有_________。A、该量规称通规。B、该量规称卡规。C、该量规属校对量规。D、该量规属工作量规。E、该量规包括通端和止端。7、对检验φ25g6轴用量规,下列说法正确的有_________。A、该量规称止规。B、该量规称卡规。C、该量规属验收量规。D、该量规称塞规。E、该量规通端可防止轴的作用尺寸大于轴的最大极限尺寸。7、对检验φ25H7(0+0.021mm)孔用量规,下列说法正确的有_____...

1、当您付费下载文档后,您只拥有了使用权限,并不意味着购买了版权,文档只能用于自身使用,不得用于其他商业用途(如 [转卖]进行直接盈利或[编辑后售卖]进行间接盈利)。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。
3、如文档内容存在违规,或者侵犯商业秘密、侵犯著作权等,请点击“违规举报”。

碎片内容

机械精度检测技术相关试题

确认删除?
VIP
微信客服
  • 扫码咨询
会员Q群
  • 会员专属群点击这里加入QQ群
客服邮箱
回到顶部