电池管理制度【第1篇】电池公司5s管理制度一、目的塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境,激发员工团队意识、提升产品质量、降低生产成本,提升企业形象。二、5s定义及目的1、1s整理(seiri)定义:将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的;必要的留下,不必要的清除掉目的:腾出空间2、2s整顿(seiton)定义:把留下的依照规定的合理位置放置,并明确标示目的:排出寻找的时间浪费,一目了然3、3s清扫(seios)定义:清除工作场所内灰尘、脏乱,并防止污染的发生目的:使不足、缺点显现出来,是品质的基础4、4s清洁(seiketsu)定义:将3s实施制度化、规范化,并保持结果。目的:通过制度化维持改善结果,并显现“异常”之所在。5、5s素养(shitsuke)定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。1/10目的:养成遵纪守章的好习惯。三、推行要领(一)整理的推行要领1、所在工作场所进行全面检查,包括看得到的和看不到的2、制定要与不要的判定标准3、清除不需要的物品4、调查需用物品的使用频率,决定日产用量5、制定废弃物的处理方法6、每日自我检查(二)整顿的推行要领1、落实整理工作,规划作业流程2、确定物品放置场所、方法与标示;3、划线定位(三)清扫的推行要领1、建立清扫责任区,执行例行扫除,清理脏污;2、调查污染源,予以杜绝;3、建立清扫基准,作为规范;清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态,尤其目前强调高品质如电子、精密制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染。清扫并不仅仅是打扫,而是品质控制的一部分,清扫是要用心做的。(四)清洁的推行要领1、落实前面3s的工作;2/102、目视管理与5s标准化;3、订评审方法与奖惩制度;4、高阶主管亲自选定一块样板;(五)素养的推行要领1、维持推动前面的5s至习惯化;2、制定共同遵守的有关规则、规定;3、制定礼仪守则;4、教育训练(新进人员加强)5、推行各种精神提升活动(早会、礼貌活动等)四、要与“不要”物品的判定标准(一)要1、正常的设备、机器或电器装置;2、附属设备(滑台、工作台、料架);3、台车、推车、垫板、胶箱、垃圾桶;4、正常使用中的工作、台面;5、原材料、半成品及能回收的边角料;6、使用中的样品;7、办公用品、必须的清洁用品;8、推行中的有用的文件、图纸、标示书。(二)不要1、不再使用的设备、工具和模具;2、不再使用的办公用品、垃圾筒;3/103、破垫板、纸箱、抹布、破烂框;4、呆料或过期样品;5、作废的文件、图纸、作业指导书等;6、过期的海报、公告物、标语;7、无用的提案箱、卡片箱、料架;8、不再使用的配线、配管;9、不再使用的手工用具;五、5s活动责任(一)经营5s责任1、确认5s是公司管理的基础;2、参加5s活动的有关教育训练和观摩;3、以身作则,展示企业推动5s之决心;4、担任公司5s推动活动之领导者;5、担任5s活动各项会议主席;6、仲裁有关5s活动检讨问题点;7、掌握5s活动之各项进度与实施成效;8、定期实施5s活动之上级诊断及评价工作;9、亲自主持各项奖惩活动,并予以全员精神讲话;(二)干部5s活动责任1、结合公司的行动目标,学习5s知识、技巧;2、负责部门内部5s活动宣传、教育;3、划分内部5s责任区域;4/104、依公司5s活动计划表,制定本部门活动计划;5、分析和改善5s活动中的问题点;6、督导部属工作仪容、行为规范。(三)员工5s责任1、及时处理不要物品并集中规定场所,不可使其占用作业区域;2、在规定的地方放置工具、物品,保持通道畅通、整洁;3、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等的周围要时刻保持清洁;4、物品、设备要仔细的放、正确的放、安全的放、较大较重的堆在下面;5、不断清扫自己的责任区域,保持清洁;6、积极配合主管的工作。六、5s检查要点(办公室)1、是否将不要的东西丢弃(文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报)2、垃圾筒是否及时清理:3、办公设备有无灰尘;4、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开;5、有无文件归档规则及按规则分类、归档;6、文件等有无实施定位化(颜色、标记)7、需要之文件是否容易取出,归位;8、是否只有一个插座,而有许多插头;5/109、办公室角有没有蜘蛛网;10、桌子、柜子有没有灰尘;11、公告栏有没有过期的公告物品;12、管路配线是否杂乱,电话线、电源线是否固定得当;13、抽屉内是否杂乱,东西是否杂...