机2005.08《液压、气压传动与控制》实验指导书及实验报告（陈淑梅、陈传铭编）祝榕生核机械工程学院机电系二零零五年三月实验一、液压泵拆装实验（一）CB型齿轮油泵装配实验一、概述齿轮油泵具有结构简单，体积小，重量轻，工作可靠，制造容易、成本低以及对液压油的污染不太敏感，维护与修理方便等优点，因此已广泛地用在压力不高（一般在25公斤／厘米2以下）的液压系统中。齿轮油泵的缺点是漏油较多，轴承上载荷大，因而压力较低，流量脉动和压力脉动较大，噪音高，并只能作定量泵使用，故使用范围受到一定限制，齿轮油泵在结构上采取措施后可以达到较高的工作压力。CB型齿轮油泵在我国自行设计制造的产品，工作压力为25公斤力／厘米2，为了适应高压系统的需要，在结构上稍加改进（采用了浮动轴套结构即可自动裣轴向间隙），可使油泵出口压力达到70～140公斤力／厘米2。CB型齿轮油泵在结构上考虑并较好地自理了轴向间隙问题，径向压力不平衡问题，困油问题等。二、实验目的：了解CB型齿轮类油泵的结构特点和装配程度。三、实验设备：供装配用的CB，OB-B，CB-G，CB-H等齿轮泵各一台。四、装配要点及注意事项：１、仔细清选零件；２、各零件原规定的锐角处，应保持锐角，不可倒角修圆。３、滚针装在轴承座圈内应充满、不得遗漏，滚针轴承应垂直压入前后盖板孔内，滚针在轴承保持架内应转动灵活无阻。４、长、短轴上之平键与齿轮配合，侧向间隙不应过大，顶面不得碰擦，且能轻松推进，轴不得在齿轮内产生径向摆动现象。５、CB型齿轮泵径向间隙为0.13～0.16毫米，轴向间隙为0.03毫米。６、装配后旋转主动轴（长轴），保证用手旋转平稳无阻滞现象。７、对带有油压自动补偿侧板的各类高压齿轮油泵，应注意侧板开关和安装位置。CB型齿轮测泵装配实验报告（一）实验日期________年__________月__________日专业________班级_______组别__________学生姓名__________指导教师_________________回答下列思考问题：1、齿轮油泵的旋转方向与吸、压油口的位置关系是怎样的？２、通过观察油泵的结构说明齿轮油泵是怎样解决困油问题和径向油压力不平衡问题的？３、影响齿泵工作压力提高的主要因素有哪些？一般中高压齿轮泵在结构上相应地采取了哪些措施？（二）YB型叶片油泵装配实验一、概述叶片油泵具有运动平稳、噪声小、流量均匀性能好，容积效率高等优点，但有自吸性能差，转速不宜太高，对液压油的污染比较敏感，结构较复杂等缺点。叶片油泵分单作用叶片泵和双作用叶片油泵，单作用泵可作变量泵使用，但工作压力较低，双作用叶片泵均为定量泵；工作压力可达65～140公斤力／厘米2。YB型叶片泵是我国自行设计的，性能较好的一种双作用式叶叶片油泵，它突出的优点是结构对称，受力平衡，转子上基本上不受径向负荷，YB型叶片泵的工作压力一般为63公斤力／厘米2，容积效率可达90%。二、实验目的：了解YB型叶片油泵的装配程序及结构特点。三、实验设备：供装配用的YB型叶片油泵数台。四、装配要点及注意事项１、装配前各零件必须仔细清洗干净，不得有切屑磨粒或其它污物。２、叶片在转子槽内，能自由灵活转动，其间隙为0.015～0.025毫米。３、叶片高度略低于转子的高度，其值为0.005毫米。４、转子及叶片在定子中应保持原装配方向，不可反装。５、轴向间隙控制在0.04～0.07毫米范围之内。６、紧固螺钉时用力必须均匀。７、装配完工后用手旋转主动轴，应保持平稳，无阻滞现象。YB叶片油泵装配实验报告（二）实验日期___________年__________月________日专业________班级_______组别_________学生姓名____________指导教师______________回答下列思考问题：１、单作用叶片泵与双作用叶片泵的主要区别是什么？２、叶片泵的定子由哪几种曲线组成？双作用叶片泵为什么是定量泵？３、观察单作用叶片和双作用叶片，在转子槽内放置的倾角与旋转方向的关系有什么不同？为什么？４、观察单、双作用叶片油泵和叶片油马达的叶片，在转子槽内放置的倾角与旋转方向的关系有什么不同？为什么？（三）YCY14-IB型轴向柱塞泵装配实验一、概述轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化...
