张龙 数控技术在机械制造中的应用与发展VIP免费

数控技术在机械制造中的应用与发展张龙200709233907机制3班数控技术在机械制造中的应用与发展摘要：随着计算机技术为主流的现代科技技术发展和市场产品竞争的加剧，传统的机械制造技术很难满足现代产品多样化的发展和日新月异的换代速度。面对多品种小批量生产比重的加大，产品交货质量和成本要求的提高，要求现代的制造技术具有很高的柔性。如何能增强机械制造业对外界元素的适应能力以及产品适应市场的变化能力，就需要我们能利用现代数控技术的灵活性，最大限度的应用干机械制造行业。将机械设备的功能、效率、可靠性和产品质量提高到一个新的水平。从而满足现代市场的竞争需求。关键词：机械制造数控技术发展趋势1数控技术及其特点数控技术是用数字信息对机械加工和运动过程进行控制的技术。它是集传统的机械制造技术，计算机技术、传感检测技术、网络通信技术、光机电技术于一体的现代制造业基础技术，具有高精度，高效率、柔性自动化等特点。目前它是采用计算机控制，预先编程然后利用控制程序实现对设备的控制功能。由于计算机软件的辅助功能替代早期使用纯硬件电路组成的数控装置，使得输入数据的存储、处理、判断、运算等功能均由现场可编辑的软件来完成，这样极大的增强了机械制造的灵活性，提高设备的工作效率。总的说来可将其特点概括为以下几个方面：(1)能方便地改变加工工艺参数，因而利于换批加工和新产品的研制。(2)可实现一次装夹工件完成多道工序的加工，从而能确保加工精度和减少辅助时间。(3)能高质量的完成普通机床难以完成的复杂零件和零件曲面形状的加工。(4)采用模块化的标准工具，既减少了换刀和安装时间，又提高了工具标准化的程度和工具的管理水平。当然，随着微处理器的发展以及现代SOPC技术的发展，无论从机械加工的生产技术发展还是从机械设备的维修检测以及集成程度的层次上，都势必有极大程度的提高。而我国现代数控技术的发展尚处于对国外产品的模仿阶段，缺乏技术创新。这不仅是对引进技术的消化不够，更重要的在于我们缺乏完善的技术创新环境和应有的创新机制。另外我们产品的可靠性和稳定性不高，网络化程度也不够，目前主要用于NC程序传送，串口通讯技术，其集成化、远程故障排除、网络化水平有限。所以，我们在数控技术的研究和应用上还有很长一段路要走，我们翘首以待中国的DNC(数字制造)技术能早日到来。2数控技术在机械制造中的应用2．1数控技术在机床上的应用机械设备是机械制造中的重中之重，面对现代机械制造业的需求，具备了控制能力的机床设备是现代机电一体化产品的重要组成部分。计算机数控技术为机械制造业提供了良好的机床控制能力，即把计算机控制装置运用到机床上，也就是用数控技术对机床的加工实施控制，这样的机床就是数控机床。它是以代码实现机床控制的机电一体化产品，它把刀具和工件之间的相对位置，主轴变速、刀具的选择，冷却泵的起停等各种操作和顺序动作数字码记录在控制介质上，从而发出控制指令来控制机床的伺服系统或其他执行元件，使机床自动加工出所需零件。2．2数控系统木材加工方面的应用目前主要的CNC木材加上设备种类有：①数控镂铣机，基本功能是三轴连动，具有多个(1—6)高速主轴电机，每个主轴即可单独工作，又可以任意组合或同时工作，可实现多个工件同时加工。具有效率高的特点，⑦数控加工中心，根据功能可实现三轴联动、四轴联动或五轴联动，具有2套能够自动更换刀具的高速主轴电机和可装有众多刀具(含有加工单元)的刀库，每个主轴即可单独工作又可同时工作，可自动快速更换刀具，⑦机械手控制的缩放雕刻机，一般具有2一l6个刀轴，能对平面或圆柱面进行批量的比例缩放雕刻④全自动操作的机器人雕刻机，能对固定不动的工件进行表面雕刻·⑤并联式(杆件系统)运动机构的数控加工中心，是一种全新的机床，对板材加工没有任何限制；⑥数控带锯机，基本功能是-二轴联动，是针对板材的曲线加工，提高了板材的利用率；⑦数控多排钻，实现加工数据输入，钻排的自动定位，以提供工件精度和工作效率；⑧数控仿形磨机，能进行刀具或图纸的图像采集，矢量化处理，数据标定，Nc指另生成及刀具刃磨加工；⑨数控板...