工程检测试验手段、措施及质量保证体系（一）检测试验手段、措施和方法1、对检测人员的要求（1）凡参加检测、试验人员必须持有经考核后统一制发的岗位合格证，未经考核的人员，不得正式上岗操作。（2）具备大专以上文化程度，具有工程质量检测、材料试验基本知识和法定计量单位基础知识。（3）掌握被检产品的标准（国家标准、行业标准），检验工作按有关规程进行。（4）熟悉掌握测试仪器的工作原理、技术性能、操作程序和方法。（5）检验过程中，严格按操作规程进行，发现仪器设备故障，应保护现场并及时报告，及时研究采取处理措施，并在该仪器履历簿上记录详细过程。（6）检验过程中，要认真作好原始记录，并在记录上签字，对记录的完整性、准确性负责。（7）坚持原则，认真负责、实事求是、秉公守法，不徇私情。2、工程材料试验（1）凡发往施工现场的工程材料必须具有出厂合格证，并按规定在开工前根据设计文件和施工技术规范、规则和验交评定标准要求进行鉴定，合格后才准使用。如遇特殊情况，对不符合技术要求的材料，可提出试验结果和意见，报送领导会同现场业主、监理人员共同处理（2）对于具有出厂合格证的建筑材料，一般仍应抽样检验，如遇下列情况之一者，必须试验合格后方准使用：A．由于运输保管不当或超期储存可能发生变质。B．材料外观有变质迹象。C．对某些新产品的性能和效果不熟悉或有疑问。D．由于工程结构重要或设计上有特殊要求。（3）当地自产砂、石料应先取样试验，合格后方准使用，不得边用、边验。（4）工程材料的取样，按有关试验规程进行并详细填写试验委托单位，对样品及检验结果有争议时，由上一级试验机构取样仲裁。（5）材料试验按委托单内容进行，如期提交数据准确、结论明晰、签证齐全的试验报告。（6）现场常用材料取样规定：A．水泥同厂、同品种、同标准、同批量生产的水泥，不超过100吨为一取样单位，且从不同部位的12袋以上水泥中共抽取12公斤试样。B．砼用砂同一产地不超过400立方米为一取样单位，且从五个以上不同部位共抽取15公斤试样。C．碎石（卵石）同一产地不超过400立方米为一取样单位，且从五个以上不同部位共抽取45公斤试样。D．钢筋同一品种级别、同一直径和同一炉号的钢筋，每批不超过60吨为一取样单位，每组试件4根，其中拉伸、冷弯各2根。拉伸试件长度=10d+300mm冷弯试件长度=6d+150mmE．防水材料其检验质量标准如下表：序号一123二12三1项目原材料外观抗拉强度伸长率防水板固定固定点间距与基面密贴防水板焊接直观检查质量标准表面光滑无波纹、无破损及孔洞符合设计要求及相关技术标准≥100%备注有破损及孔洞应焊接修补符合设计要求，一般拱部0.5～0.7m、边墙凹凸变化点应增加固1.0m、底板1.5m定点用手托起塑料板，各处均与基面密贴焊缝宽度≮2cm，搭接宽度≮10cm，焊缝平顺，无波纹，颜色均匀透明、无焊焦、烧糊或夹层充气压力0.1～1.5Mpa,稳定时间≮1min1．截开断面无漏焊、烤焦等缺陷；2．试件检查，抗剪强度＞母材的70%不密贴处小于10%压力降低找出渗漏点，焊接修补23充气检查破坏性检查3、施工控制（1）砼工程A．砼在灌注中应作以下质量检查：a．砼组成材料的外观检查，每一工班至少二次。b．砼坍落度及和易性的检查试验（运输距离较长时应在拌制及灌注地点分别进行），每一工班至少二次。B．砼强度检查试件，在灌注地点采取随机取样，每组三块，按试验技术要求和规定制作，并在标准条件下（温度20±3℃，相对湿度90%以上）养护28天。取样制作试件的组数应符合下列规定：a．不同标号或不同配合比的砼，分别制作试件.b．砼量较大时，每灌注50～100立方米作试件一组，不足50立方米者也应制作一组。c．预制构件（包括商品砼），每一工班至少制作试件一组。d．需要分部验收的工程，至少制作三组。e．根据施工需要制取的施工检查用试件，应与工程结构同条件下养护，以检查结构或构件养护、拆模、吊装、加荷等强度，试件组数可视需要确定。f．冬季条件下施工，除按上述规定制作标准养护的试件外，还应按有关规定制取施工检查试件。g．对砼有其它技术指标要求时（如抗渗、抗冻、防水、弹性模量等）则按设计文件有关规定取样试验...
