水泥搅拌桩试桩方案(修改)VIP免费

泉州台商投资区通港公路拓改工程（沿海大通道-杏秀路）水泥搅拌桩试桩方案编制审核福建省亿方建设工程有限公司二0一一年九月水泥搅拌桩试桩方案1工程概况本标段K0+000～K3+600路段地基土存在海积成因的软土层，且填土层一般厚度较大，地基承载力低，属软弱地基，设计对软基深度大于3m的路段采用水泥搅拌桩（浆喷桩）处理。为保证路基填筑质量需采用水泥搅拌桩对地基进加固，水泥搅拌桩桩径0.5m，一般路段桩间距1.3m，涵洞基底范围内桩间距为1.0m,具体段落、桩长及桩间距见表1-1。表1-1水泥搅拌桩分布情况表序号起讫里程长度（m）平均处治宽度（m）平均处治深度（m）搅拌桩根数（根）搅拌桩总长（m）备注1K0+000～K0+100100454.5307515374围堰平均高2米K0+100～K0+15050605.52050122992K0+730～K0+78050605.0205011274同上3K1+830～K1+980150605.06149338224K2+280～K2+500220605.5901954115K2+500～K2+6301301055.09327512975K2+820～K2+9601401356.01291483940K2+960～K3+22026063.06.011192727482试桩目的通过试桩确定水泥品种与强度等级、水泥掺入量及水灰比，取得搅拌桩水泥土的重度、相对密实度、无侧限抗压强度、抗剪强度和变形模量等指标以及钻机转速、提升速度和喷浆压力以及单桩承载力特征值、复合地基承载力值等施工数据。3试桩地点试桩地点选在K1+830～K1+980段线路左侧。4试桩桩位布置及水泥参量本次试桩15根，按正三角形布置、桩间距1.3m、桩径0.5m、设平均桩长5.0m。桩位布置图见图4-1。图4-1桩位示意图水泥用量60㎏/m、高压水泥浆压力0.5MPa、水灰比1：2搅拌提升速度为0.5m/min。5人员、设备配置及材料5.1主要人员配置见表5-1。表5-1主要人员配置表序号人员名称人数岗位职责1施工现场负责人1协调生产各个环节的合作、分工2技术人员1进行技术交底，组织试桩数据整理和技术总结工作。编制短期施工计划，安排各班组的施工工作。3试验员1对施工全过程进行试验项目检测4测量员3负责桩位放样以及资料的整理5桩基队8负责桩的成孔、水泥浆的泵送5.2主要机械设备表见表5-2。表5-2主要机械设备、仪表序号设备名称规格型号数量备注1钻机SJBF-2×371台2搅拌机SJBF-2×371台3注浆泵SJBF-2×371台5储浆桶0.67m³1个6发电机100KW1台7电流表44L1-A2块8压力表1.6MPa2块9流量计MLF-1B2块5.3材料水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，经检测各项指标均符合设计要求施工用水采用试桩周边池塘积水。6施工工艺6.1施工工艺流程见图6-1。钻机就位喷浆下沉喷浆提升喷浆复搅下沉喷浆复搅提升清洗移机图6-1水泥搅拌桩施工工艺流程图6.2施工工艺：6.2.1试桩工艺要求（1）场地平整：在机械设备进场前平整好场地，并开挖合适的排水沟，其位置以不影响深层搅拌机施工为原则；（2）施工位置：试验桩由业主或现场监理确定其位置在工程桩附近，与成桩在相同施工工艺和相近地质条件下进行；（3）设备布置与安装调试：制浆点离桩机的水平距离不超过50米，以保证注浆出口压力保持在0.4—0.6Mpa。机具安装时应注意深层搅拌桩机的组装就位、水泥浆液制备系统安装、用压力胶管连接灰浆出口与搅拌桩出口与搅拌桩的输浆进口应准确、紧密、稳固、可靠。机械设备试运转时，应注意以下相关事项：①电压保持在额定工作电压范围内，电机工作电流不得超过额定值；②调试搅拌桩轴转速度，使其达到规定的要求；③调试输送浆的管路和供水水路通畅；④各种监测仪表应能正确显示，监测的数据应准确可靠。（4）搅拌桩预搅下沉时电机的工作电流不得超过60A；（5）钻进和提升速度控制：喷浆搅拌提升速度拟定在0.5m/min,并应使搅拌桩机提升速度与输浆速度同步，搅拌桩机下沉速度控制拟定在1.0m/min；（6）浆液水灰比一般为0.45～0.55；（7）试桩根数共15根。6.2.2施工步骤（1）施工平台测量放样，搅拌机定位对中，保持设备水平，钻机主轴垂直误差不大于1%，桩位偏差不大于50mm；成桩直径和桩长不得小于设计值。（2）制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。水泥采用P.O42.5硅酸盐水泥，水泥浆水灰比为0.5。（3）喷浆钻进搅拌。启动搅拌桩机，钻头正向旋转，实施钻进作业；为了防止堵塞钻头上的喷...