热连轧钢技术的发展现状及趋势VIP免费

课程论文------热连轧钢技术的发展及趋势热连轧钢技术的发展及趋势摘要：本文介绍了最近十几年热连轧钢生产的技术进步、最新发展和目前的状况，分析了热连轧钢的新技术、新装备。并针对现状，展望对未来发展的趋势。关键词：热连轧钢、现状及趋势HottandenmrollingtechnologydevelopmentandtrendAbstract:thispaperintrducestherecentyearshotstriprollingproductiontechnology,thelatestdevelopmentandcurrentsituation,analysisofhotstriprollingnewtechnology,newequipment.InviewofthepresentsituationandProspectonthedevelopmenttrendofthefuture.Keywords:Hotstriprollingmill、currentsituationandtrend前言：改革开放以来，特别是进入21世纪以来，中国钢铁工业飞跃发展，为中国社会进步和经济腾飞做出了巨大贡献。最近几年来,板带热轧技术获得很大进步,除了传统的热连轧外,还有紧凑式热带轧机生产线、主要用于不锈钢生产的炉卷轧机、无头轧制以及薄带直接铸轧生产线等。1、热连轧生产工艺的发展第一套热连轧机于1926年诞生于美国。我国第一套热轧宽带钢轧机始建于1957年，即鞍钢热连轧生产工艺的发展的半连续轧机。我国现有辊身长度在1422mm以上的热轧宽带钢轧机30多套。近十几年，热轧带钢工艺发生了一系列变化，连铸连轧、无头轧制及半无头轧制技术得到应用。为了与新发展的热轧带钢生产工艺相区别，将过去长期以来所采用的带钢热连轧工艺称为传统带钢热连轧。[1]2、热连轧生产工艺及设备2.1、加热炉加热质量直接影响轧制带钢的质量。加热炉出炉温度为1200~1280℃。2.2、除鳞粗轧除鳞设备用于清除板坯表面的一次氧化铁皮，其主要形式有辊式除鳞机和高压水除鳞装置。2.3、粗轧机粗轧机的水平轧机是把热板坯减薄成适合于精轧机轧制的中间带坯。粗轧机的布置有四种方案。1)全连续式粗轧区设置5~6台粗轧机进行连续（不可逆）轧制，这种布置由于粗轧道次限制为5~6道次，加上设备重量过大，生产线过长，目前基本不再采用。2）3/4连续式3/4连续式粗轧机由可逆式轧机和不可逆式轧机组成。这一布置增加了灵活性，缩短了轧线长度，但设备重量仍较大。3）半连续式即两机架均为可逆轧机，分别可轧制3~5道次。4）单机架采用一架强力粗轧机进行3~7道次可逆轧制来满足精轧的坯料要求。采用单机架粗轧机的布置大大缩短了粗轧区长度，这对减少板坯温降十分有利，而这将直接影响精轧成品的厚度。2.4、调宽由于连铸机改变连铸板坯宽度的能力较小，不能满足热轧带钢轧机的各种宽度规格，由粗轧机的立辊根据热轧带钢轧机需要的各种宽度规格的板坯宽度进行控制。也就要求使用连铸板坯的热轧带钢轧机具有调节板坯宽度的功能，即要有板坯宽度大侧压设备。热轧带钢轧机发展了立辊轧机，定宽压力机等形式的板坯宽度侧压设备。2.5、精轧机组精轧机组是成品轧机，布置在粗轧机组中间辊道或热卷箱的后面，是带钢热连轧线的核心设备。精轧是决定产品质量的主要工序，带钢的力学性能主要取决于精轧机终轧温度和卷取温度。3几种主流的热轧带钢生产工艺3.1常规热轧带钢工艺及设备布置[2]常规热轧的设备布置[2]板坯：厚度180~250mm宽度650~2180mm长度4~11m成品：厚度1.2~25.4mm宽度650~2130mm连铸车间合格的连铸坯称重高压水除鳞定宽压力机粗轧切头/尾高压水除鳞精轧层流冷却卷取装炉、加热入库精整检查打包称量喷印热卷箱板坯库保温坑冷装保温炉边部加热保温热装连铸热装连铸直轧保温罩边部加热R2层流冷却系统488275240006x5500=33000F1F2F3F4F5F6除鳞11220001033609000149060F7加热炉大立辊卷取机1卷取机236545151215R1定宽压力机切头剪边部加热器除鳞2精轧机卷取机3代表生产线：鞍钢1780武钢2250等3.2薄板坯连铸连轧工艺[7]薄板坯连铸连轧设备布置1CSP[7]生产能力:单线:150万吨/年双线:250万吨/年铸坯厚度:55~70mm成品宽度:900~1680mm成品厚度:1.2~20mm4宝钢1780热轧4.1、1780热轧的生产设备及工艺流程[8]连铸定尺坯加热精轧轧后冷却卷取钢卷运输开卷检查钢卷打包钢卷称重钢卷打号钢卷入库定尺坯剪切层流冷却CSP连铸机辊底式均热炉事故剪卷取机除鳞机精轧机1103456789111221．三座加热炉2．高压水除鳞箱...