第二章生产计划与进度控制细化执行与模板第一节生产计划制订流程与工作执行二、生产计划制订执行工具与模板（一）产品生产计划表产品：□内销□外销年月日第页共页月别项目月月月月产品品名批量数量批量数量批量数量批量数量备注1．生产计划周期：3～6个月2．编制日期：每月日提出3．批量：订单号、计划批量（二）月度生产计划表月份，工作天数：天年月日第页共页序号批号产品名称数量金额生产车间生产日期预定出货日备注开始完成（三）途程计划表工号产品名称（简图）图号名称人数/机区分序号工序作业内容设备、工具标准时间（分）作业人员准备主体12345缓急顺序材料规格尺寸需用数量工程分类工事分类开始完成（四）生产日程表年月日第页共页部门计划日期月日至月日序号品名规格单位计划量日期1日2日3日…30日31日（五）周生产计划表生产车间：编号品名批号客户批量交期月第周备注周一周二周三周四周五周六周日日日日日日日日（六）生产计划变更通知变更类别□客户追加或减少订单□客户要求取消订单□客户订单交期变更□物料短缺导致的变更□技术问题导致的变更□品质问题导致的变更□其他原因导致的变更变更依据重点说明变更前批号料号产品名称数量交期包装方式备注变更后批号料号产品名称数量交期包装方式备注分发部门生产部接收部门□采购部□质检部□仓储部□销售部生产部经理：总经理：（七）季度生产计划书模板××工厂××××年第四季度生产计划书一、背景第四季度是实现全年生产计划的最后一个阶段，更是年度生产计划能否完成的关键阶段。全体生产工作人员必须要增强信心，全力以赴地投入到生产中去，在顺利完成第四季度生产任务的基础上，确保年度生产任务的完成。二、生产任务第四季度生产产值达到万元以上，A产量达到只，B产量达到只，产品合格率达到%以上。三、指导思想和原则（一）指导思想根据年度生产会议的精神，严格执行年度生产经营计划，贯彻厂领导的指示和职代会的精神，扩充生产周期较短的生产线，同时降低生产成本，减少内耗。（二）原则1．以产量为中心，以质量求发展。2．安全第一，预防为主。3．实现生产能力最大化。四、工作重点（一）生产线扩充为确保完成生产任务，要增大生产周期较短的产品的产量，则需要扩充生产线。扩充措施包括优化配置生产任务、加强生产协作、充分使用闲置或开工不足的生产线。（二）返工控制在扩充生产能力的同时，要严把质量关，减少返工次数和返工工作量。1．生产部监管人员、车间主任需加大生产检查力度，指导工人工作。2．开展“传帮带”活动，积极发挥熟练工人的示范作用。3．增加对原料和物料的检验力度，严格控制不合格原料、物料的使用。（三）安全生产1．在11月份开展“安全生产月”活动，普及安全防范知识。2．加大安全隐患的排查力度。3．严格执行安全操作规程，加大对不按照安全操作规程操作的处罚力度。五、各个车间的生产任务分配（略）。（九）生产计划变更办法模板第1章总则第1条为规范生产计划变更管理，使变更后的生产计划能够得到顺畅执行，特制定本办法。第2条本办法所指的生产计划变更是指已列入月度生产计划之内的生产订单，因市场需求变化、生产条件变化或其他因素变化而引起变更的情况。第3条为保证生产的稳定性，原则上不允许变更生产计划，但出现下列情形之一时，可变更生产计划。1．客户要求追加或减少订单。2．客户要求取消订单。3．客户要求变更交期。4．因技术问题延误生产。5．因物料短缺预计将导致较长时间的停工。6．客户有其他要求导致生产计划必须变更。7．因品质问题尚未解决而需延迟生产时间。8．因其他因素必须变更生产计划。第2章职责划分第4条产品研发部1．确认产品设计、开发进度，确保生产按计划进行。2．确认技术资料的完整性和提供的及时性。第5条生产部1．修改各车间“周生产计划”及每日生产进度安排。2．确认并追踪变更后的物料需求状况。3．协调各生产车间做好生产调整工作。4．各生产车间处理好生产计划变更前后的物料盘点、清退等事宜。5．各生产车间进行人员、设备的调整，确保新生产计划的顺利完成。第6条采购部1．确认物料的供应状况。2．确认物料多订购或少订购的数...
