机台质量要求VIP免费

第1页共11页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共11页1.纸板质量标准1)双瓦楞纸板厚度CB楞6.0mm~8.0mm，C楞纸板厚度为3.5~5.0mm，B楞纸板厚度为2.5~3mm。2)瓦楞纸板粘合牢固，其脱胶部分面积之和≤20cm2/m2。3)瓦楞纸板表面平整、不塌楞、不起泡、不露楞、不缺材、不薄边。4)瓦楞纸板表面清洁，无裂纹、折痕，纸板弯曲≤20mm/m。5)瓦楞纸板切边整齐，刀口光洁、无毛刺，切断口表面裂损≤8mm。6)纸板生产线温度适中，压线后摇盖开合180°3次以上面纸、底纸均无爆裂。7)压线宽度单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm，压线折线居中、无爆裂。8)压线、纵向切边尺寸符合图纸或工单要求，允许偏差±1mm。9)横向切边尺寸符合图纸或工单要求，允许偏差±1.5mm。10)瓦楞纸板的边压强度、耐破强度、粘合强度、含水率符合GB/T6544-1999瓦楞纸板，其中纸板生产的在线水份为（14±2%），交付给后工序时纸板的水份为（8±2%）。11)以打样瓦楞纸板实测的边压强度、耐破强度、粘合强度值作为质量标准的，须降低10%作为下限值进行控制，纸板生产时的在线水份按（14±2%）控制，交付给后工序时纸板的水份为（8±2%）。第2页共11页第1页共11页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共11页2.纸箱印刷质量标准1)文字图案清晰、标志正确，内容与图纸或样箱一致，须注意有无改版。2)图案颜色正确，色彩深浅按样箱或色标控制。3)条形码可读、数值正确。4)图文位置尺寸偏差：印刷横向（一般为纸箱成型后水平方向）按±2mm，印刷纵向（纸板移动方向，一般为纸箱成型后垂直方向）按±3mm；5)图文长度≤500mm时，每100mm倾斜≤1mm；图文长度＞500mm时，每100mm倾斜≤0.5mm。6)各色版套印误差，精细印刷品≤1.5mm,，一般印刷品≤2mm。7)印刷压力适中，不允许存在纸板、网点、坑型的较明显变形，不允许存在较明显的条杠，无积墨糊版，纸板印刷前与印刷后的厚度尺寸差≤0.2mm。8)印刷实地平整，距离800mm目视无露底、露色现象。9)叠色效果好，距离800mm目视无发虚、露底色现象。10)箱面整洁，无脏污、图案文字无缺损。11)印刷时油墨粘度用3#杯检测，并须控制在10±2秒范围内。12)油墨附着力好，用手指轻擦不掉色。第3页共11页第2页共11页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共11页3纸箱分纸、压线（碰线）、开槽、切角质量标准1)开槽、切角刀口光洁、无毛刺，切断口表面裂损≤8mm。2)须注意压线深浅，确保压线明显，折线居中，摇盖先向内折90°再向外折90°，开合180°3次以上面纸、底纸均无爆裂。3)压线宽度单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm。4)箱片互成直角，对角误差±5mm。5)压线、开槽、切角的尺寸偏差，要保证成箱后的纸箱规格尺寸偏差范围（即三层纸箱±3mm、五层纸箱±5mm）。6)开槽切角后的产品两摇盖离缝≤3mm，摇盖参差≤7mm，并且摇盖不可超出箱体。7)开槽产品保证成箱后箱角漏洞≤5mm。8)搭接舌的宽度30～50mm，切角口低于压痕中线3～4mm。第4页共11页第3页共11页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共11页4彩色纸箱贴面工艺质量要求1)彩面与瓦楞纸板贴合后无明显透楞；2)彩面与瓦楞纸板贴合后规矩偏差小于3mm；3)贴面压平黏合后，瓦楞纸板厚度损失小于2%；4)彩面与瓦楞纸板贴合压平过程中，彩面图案不许有任何损伤；5)彩面与瓦楞纸板粘结牢固，经压平后完全粘结，脱胶面积小于整体面积的1%，脱胶位置不影响成品质量，否则为废品；6)贴面后期整理，保证模切工艺的正常生产。注：贴面工艺质量控制要点彩面与瓦楞纸板贴合误差彩面与瓦楞纸板贴合时所使用的前、侧规矩以印刷规矩为标准，瓦楞纸板的长、宽应小于彩面长、宽，余量应控制在5mm以内。在模切机生产过程中，对前、侧规矩的要求很高，生产过程控制相当重要，这就要求操作者的高度的责任心和丰富的操作经验。第5页共11页第4页共11页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共11页5纸箱模切质量标准1)模切尺寸准确，允许误差±2mm(包括开孔、冲耳仔)。2)箱片互成直角，对角误差±3mm。搭接舌宽30～50...