门站、储配站和高压调压站安全检查表序号检查单元检查项目1.1周边道路类型B检查方法现场检查检查内容周边道路畅通，消防车能驶入门站工艺装置符合GB50016-2014第3.4节，GB50028-2006现场测量或参考竣工资料第6.5.5条和第6.5.12条的要求（见附录A1和A2）；储配站储气罐符合GB50016-2014第4.3节的要求（见附录A2和A3）；调压站符合GB50028-2006第6.6.3条的要求（见附录A4）1.3功能分区1总图布置1.4围墙B现场检查B现场检查门站和储配站分为生产区和辅助区，之间有明显分隔，且辅助区内无危险物品存放（除发电机组所用的柴油）有围墙或围栏，且无破损生产区内未种植油性植物，秋冬季节干枯易燃的植物应被清除，消防车道与工艺装置区和建筑物之间无高大乔木储配站生产区内设有环形消防车道，消防车道宽度不小于3.5m，非沥青路面，并保持畅通站内无违章搭建的建构筑物入口和外墙有禁火安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象车辆确需进入生产区时有登记并安装阻火器检查情况1.2站外防火间距A1.5绿化B现场检查1.6消防车道1.7违章搭建2.1安全警示标志2.2车辆进出管理ABBB现场观察和测量现场检查现场检查现场检查2站区管理序号检查单元检查项目类型检查方法现场询问和查阅门卫登记检查内容生产区除本站工作人员外，不得有其他无关人员，外来人员确需进入的，应有登记，进入生产区的人员着防静电工作服，严禁携带非防爆型电子设备和火种安装有视频监控和周界报警设施。视频监控能覆盖站区出入口和四周，无死角；周界报警装置有效生产区入口处安装有人体静电消除装置，进站人员能按规定触摸释放人体静电检查情况2.3人员进出管理B2.4视频监控与周界报警2.5人体静电消除装置2.6制度上墙2.7巡检3.1腐蚀3.2紧急切断B现场检查和测试B现场检查和测试CBBA现场检查查阅巡检记录现场检查现场检查各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施对工艺装置定时巡检，有巡检记录设备和管道外表无明显锈蚀现象门站进站管道设有紧急切断阀，动作迅速，关闭紧密进口和出口均有压力表，压力表完好，压力正常，用于安3.3压力3工艺装置区3.4温度3.5过滤器3.6法兰B现场检查全防护的压力表在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记BBB现场检查现场检查现场检查并检测出口燃气温度不低于5℃，无异常结霜现象，管道出入地面处无严重冻胀破坏过滤器定期排污，两侧压差符合工艺要求法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接序号检查单元检查项目3.7管道和阀门标识3.8安全阀类型C检查方法现场检查检查内容气相管为黄色，排污管为黑色，每条管路上有流向标识，阀门应悬挂开关状态标志牌安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开安全阀排气口和手动放散口连接至集中放散管，放散管为紫红色，集中放散管管口高出地面不小于4m运行良好，加臭剂无泄漏安装有可燃气体检（探）测器配备8kg手提灭火器，每组相对独立的调压计量工艺装检查情况B现场检查3.9放散管3.10加臭装置3.11可燃气体检（探）测器CBB现场检查并测量现场检查现场检查3.12灭火器B现场检查置区不少于2具，另根据场所危险程度酌情配备35kg推车式灭火器。灭火器完好有效，有定期检查记录3.13电气防爆3.14接地4.1腐蚀4.2压力4储气罐区4.4湿式气柜BBBA现场检查现场检查现场检查现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙工艺装置接地线连接完好设备和管道外表无明显锈蚀现象高压储气罐有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记湿式储气柜的水封水位正常，无漏水现象，冬季有防冻措B现场检查施；导轮和导轨的运动正常，无卡轨、脱轨现象，导轮与轴瓦无明显磨损现象，导轮润滑充分4.5干式气柜B现场检查干式储气柜的油位正常，无漏油现象序号检查单元检查项目4.6法兰4.7管道和阀门标识4.8储罐基础4.9钢梯平台4.10安全阀类型B检查方法现场检查并检测检查内容法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接气相管为黄色，排污管为黑色，连接储罐的各条管道上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关状态标志牌储罐钢筋...
