医疗气体工程施工技术交底深圳市汇健医疗工程有限企业2012年9月15日1医疗气体工程施工技术交底1.管道工程安装：管道预办理医用气体工程所需管道、阀门等，除真空系统外，一定脱脂办理。脱脂可用工业四氯化碳或丙酮。脱脂办理后，将管道密封运至施工现场。查验方法：用无油空压机进行吹扫，流速不低于20m/s，用白绸布对正吹出气体的方向吹气1min，白绸布上应无污物、油渍等。管道切割：不锈钢管应采纳机械或等离子方法进行切割，不锈钢管切割时，应使用专用砂轮片。铜管宜采纳机械方法或专用铜管割刀进行切割，禁止使用氧乙炔火焰切割。管道切口表面应平坦，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、铁屑等；管道切口端面倾斜误差不该大于管子外径的1%，且不得超出3mm；弯管束作：弯管应使用专用工具进行弯管束作；弯管宜采纳壁厚为正公差的罐子制作；高压钢管的曲折半径宜大于管子外径的5倍，其余管子的曲折2半径宜大于管子外径的3.5倍；钢管应在其资料特征范围内冷弯或热弯；弯管质量：弯管不得有裂纹、皱纹等不良现象，弯管同意有椭圆度，但不该超出规定的要求；管道焊接：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不该小于150mm；当公称直径小于150mm时；不该小于管子外径；焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径；环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm，需热办理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm；不宜在管道焊缝及其边沿上开孔；管子、管件的坡口形式和尺寸应切合有关规定；管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不锈钢管不宜超出壁厚的10%，且不大于2mm；铜管不宜超过壁厚的10%，且不大于1mm；不锈钢管焊接采纳手工钨极氩弧焊焊接，紫铜管焊接采纳银钎焊接，焊接质量应切合GB50236-98《现场设施、工业管道焊接工程施工及查收规范》的有关规定。管道安装：管道安装前应具备的条件：1、与管道有关的土建工程已查验合格，知足安装要求，并已办理3交接手续；2、与管道连结的机械设施已找正合格，固定完成；3、管道构成件及管道支撑件等查验合格；4、管子、管件、阀门等，内部已清理洁净，无杂物，对管内有特殊要求的管道，其质量已切合有关规定；5、在管道安装前一定达成的脱脂等工序已进行完成；6、法兰、焊缝及其余连结件的设置应便于检修，其实不得紧贴墙壁、楼板或管架；7、脱脂后的管道构成件，安装前一定进行严格检查，不得有油迹污染；8、管道穿越道路、墙或修建物时，应加套管或砌筑涵洞保护；管道安装：工艺管道安装应具备以下条件：1）与管道有关的土建工程已查验合格，知足安装要求，并已办理交接手续；2）与管道连结的设施已就位，固定完成，查验合格；3）管道构成件及管道支承件等已查验合格；4）管子、管件及阀门等已按设计要求查对无误，内部已清理洁净，不存在油污及其余杂物。5）法兰、焊缝及其余连结件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架。6）管道穿越道路、墙及楼板时应加套管，管道焊缝不得置于套管内。穿墙套管长度不该小于墙厚；穿楼板套管应超出楼面或地面50mm；管道预制41)管道预制按设计图纸规定的数目、规格、材质选配管道构成件，并按管道系统和预制次序的编号注明各构成件的次序号。2)自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。3)自由管段和封闭管段的加工尺寸同意误差应切合表1.2的规定。4)管道构成件的焊接、组装和查验，应切合本技术条件第5~7章的有关规定。5)预制完成的管段，应将内部清理洁净，并应实时封闭管口。表1.2自由管段和封闭管段加工尺寸同意误差（mm）同意误差项目自由管段长度DN＜100法兰面与管子中心垂直度100≤DN≤300法兰螺栓孔对称水平度1.0±1.61.0封闭管段±1.50.5±100.5±.1.6管道安装1)预制管道应按管道系统号和预制次序号进行安装。2)管道安装时，应付法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺点存在。3)软垫片的周边应平坦，垫片尺寸应与法兰密封面符合，其同意误差应切合表1.3的规定。5表1.3法兰密封面形式公称直径＜125≥125软垫片尺寸同意误差(mm)平面型内径+2.5+3.5外径-2.0-3.5...
