防治冒顶片帮的安全技术措施防治冒顶片帮的安全技术措施（一）回采工作面防止冒顶的安全措施1．工作面上下出口（指机巷、回风巷离工作面20m范围内）采取单体液压支柱做超前支护，其距离符合《作业规程》的规定。2．工作面气割要布置整齐，不得出现空顶，防止出现过大伞檐，防止串矸、漏矸等。3．注意观测顶板来压情况和顶板稳定完整情况，过断层和冒区时要制定专门安全措施。4．工作面必须确保“三直一平两畅通”，煤、矸必须清理干净。5．严格控制采高，严禁采高大于多肽支柱的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于单体支柱的最小支护高度。6．当采高超过2.2m必须有护帮措施，防止片帮伤人。7．处理片帮漏顶时，需要制定专项安全措施。8．工作面爆破时，必须严格执行《回采作业规程》中放炮警戒的相关新规定。9．乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关其要求。泵箱局外自动给液装置，防止吸空。10．建立健全单体支柱支点及其附属装置的检修、维修制度，并严格执行检修、维修制度，保持单体支柱及其附属器装置的正常和完好。11．起吊时，严格按照措施要求对起吊点进行加固，防止起吊时引发冒顶重大事故事故的发生。12．改变单体经济板块位置时，必须坚持先支后回去，安排专人监护，并清理好退路。13．处理煤壁片帮、冒顶时，工作面溜子必须停止运转，溜子控制开关打到零位。14、施工地点前后10m指供范围内严禁堆放杂物和有闲杂人员。15、处理冒顶前，将冒顶处周围支护先加固，人员站在有掩护的登陆点安全地点，用长柄工具将顶上松动的煤或矸石找下。16、接顶时，必须设专人观山，先用人工在煤壁掏梁窝，将大梁穿好，作好临时支护后用圆木、半圆木、木板、竹笆将顶接严实，必要时可根据现场具体情况打上贴帮柱。17、接顶处理好后，开动工作面牛腿琴把片帮、冒顶到工作面的煤、矸运走。（二）掘进工作面防止冒顶的安全措施1．岩巷临时支护（永久支护部分）采用锚杆加挂金属网支护，喷浆巷道并及时初喷30～50mm厚砼加强支护，必要时加设点柱，点柱用直径不低于200mm的圆木，且加设柱帽和垫板。局部采用锚索加钢带支护、采用锚网协力支护。煤巷临时支护采用前探梁支护，按“三梁九钩”进行布置，每次炮后、进行敲帮问顶后，及时将前探梁移抵迎头。2．掘进工作面支护参数，根据《作业规程》中计算的参数来确定选择均衡合理的支护材料，包括锚杆、锚索、锚固剂、锚网、喷浆厚度、混凝土标号等。3．掘进工作面严禁空顶作业，临时简支梁严格按照《作业规程》中规定进行作业。如岩石破碎时，应加密锚杆。4．靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破而前必须加固。5．执行“敲帮问顶”制度，施工过程中自行要进行敲帮问顶，敲帮问顶人员必须用长柄工具站在安全地点进行，并有专人监护。6．爆破崩倒、崩坏的导管必须经修复修复好后，方可进入竖井作业。修复支架时必须先检验顶、帮，并由外向里逐架需要进行，确保退路畅通。7．屯秋工作面要准备至少3架备用棚，备用棚摆放距离工作面迎头不超过50m。8．根据截叶岩石特性要采取不同的气割方式，达到合理的井筒强度。9．在松软的煤、岩层及地质破碎带顶底板不稳定掘进巷道消防通道时，必须采取前探支护或其他简支梁措施，并坚持锚喷与架棚联合支护，采用短掘短支，并加强临时支护。10．岩石巷道掘进，必须采用光面切割机爆破与锚喷技术，继续推广中深孔爆破技术，提高巷道成型质量及水准单进水平。11．锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规程中。12．打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。13．使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗柔软。14．软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。15．采用人工上时钢板料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采用潮料。喷射前，必须冲洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员必须佩戴劳动保护用品。16．由于临时支护是保证掘进安全、所施工的初喷厚度不能支承顶板过长时间，故复喷前要先检查锚杆支护情况，锚杆不起作用或不能合格时要及时补打...
