煤矿掘进巷道过断层安全技术措施一、工程概况主斜井与回风立井井底联络巷巷在掘进KO－72米处，遇见断层，断层产状尚不明确，依据地质资料推断，主斜井与回风立井井底联络巷煤巷经过DF2、DF4断层，这两条断层为三维地震确定断层。两条断层落差0~5m，对工作面掘进影响较大，遇到时需加强支护，制定过断层措施，防止巷道塌落，同时，由于断层是导水通道，留意加强防排水工作。（1）、DF2正断层：8号检查孔揭露了DF2断层，位于井田西北部，断层在2号煤层以下222.02~242.69m处经过，走向近NWW，倾向NEE，倾角70°～75°，落差0~5m。（2）、DF4正断层：位于井田西北部，DF2正断层北，走向近EW，倾向N，倾角60°～75°，落差为0~5m。为了的确断层构造和煤层所处的位置，要求必需进展钻探，为了保证在过断层期间的掘进施工安全顺当进展，特殊制定以下安全技术措施：二、施工方法及支护形式采纳放小炮掘进短支短掘的方式掘进，要求每炮进尺不得超过100mm。顶板治理：断层四周如顶板破裂应采纳密集锚、索网方式支护，穿楔材料使用废旧锚杆、钎子等铁质材料。巷帮采纳锚网护帮。涌水状况由专人负责，假如消失涌水特别准时报告及实行堵水措施，并做好防、堵、排水工作。施工过程中不管顶板岩石好坏，必需采纳临时支护，临时支护，采纳前探梁支护,前探梁用10#槽钢制成，长4.0米，共六根，间距500mm.吊挂采纳18mm圆钢制成吊环，吊环规格为Φ80mm圆形，吊环上焊有Φ20mm的螺帽。支护时，先将吊环宁在打注好的锚杆外露端，每根前探梁通过两个吊环吊挂。由外向里推移至工作面。前探梁上好后用刹顶木背紧刹牢。爆破采纳短掘的方式，爆破后准时安装前探梁，顶部锚网+锚索支护完成后取下前探梁，做到工作面不空顶。爆破后最大控顶距离不超过1500mm.㈠、前探梁临时支护方法1、掘进迎头响炮后，先进展敲帮问顶，敲帮问顶完毕后，由班长及有阅历的老工人进展前探梁临时支护。2、在耙装工作完毕后，班长领先进入迎头查看状况，并指挥老工人进展敲帮问顶，敲帮问顶完毕后再用点柱把顶板掌握好。3、到达锚杆间排距应准时打设锚杆，打锚杆时必需在有点柱的临时支护下进展。4、打完锚杆确认迎头无问题后将前探梁撤掉并回收以备下次使用。使用时必需遵守以下规定：1、严格执行敲帮问顶制度，施工中必需每隔15min用2m以上的长柄工具准时摘除活石浮煤。摘除时一个操作，一人监护；人员必需在牢靠的支护下作业，并清理好退路。2、锚杆必需按规定的间排距施工，到达间排距应准时打锚杆支护顶板。3、支设前探梁时人员必需在永久支护下进展，每次支设及回撤前探梁必需有专人负责监护顶板，班长亲自指挥。4、当顶板条件变差，冒落严峻时必需浅打眼（深度0.8～1.0m），少装药，缩小循环进度，到达间排距准时进展支护。5、迎头必需备齐足顶材料，3～5棵直径不小于150mm的木柱、30个木楔、10个柱帽，以备急用。㈡、永久支护：1、锚杆及锚固剂：左旋无纵筋井下专用锚杆，φ20mm，长度2200mm。每根锚杆采纳两支Z2360型树脂锚固剂，锚固长度≥1200mm。外露长度螺母以外10～40（mm）。托板为150×150×10（mm）钢托板。配套标准螺母锚固。每根锚杆锚固力≥105KN。锚杆间排距为800×800（mm）。2、岩巷2-2断面网采纳直径8mm菱形金属网，网的规格为长×宽=2000mm×1000mm，孔目为长×宽=120mm×120mm，网要压茬连接，搭接长度≥100mm;煤巷1-1断面网采纳直径4mm菱形金属网，网的规格为长×宽=2000mm×1000mm，孔目为长×宽=55mm×55mm，网要压茬连接，搭接长度≥100mm，相邻两块网之间要用12#铁丝对角连接，双丝双扣，孔孔相连。连接点要匀称布置，绑丝扭结不少于3圈。。3、锚索：锚索采纳φ17.8mm七丝钢绞线，长度7300mm，锚索托板为300×300×16（mm）钢托板。锚索成2-3-2排列方式，间排距为1600mm×2400mm。每根锚索采纳三支Z2360型树脂锚固剂，锚固力≥180KN。4、喷射混凝土使用PO42.5＃普硅水泥，沙为纯洁的河沙，石子粒径为5-10mm，石子过筛，并用水冲洗洁净，混凝土强度C20，配比为水泥：沙：石子=1：2：2（重量比）；速凝剂型号为AS-1型、掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量...
