地下车库及地下室顶板模板支撑方案第一节编制依据1、《建筑结构荷载规范》2、《混凝土结构设计规范》3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》4、地下车库施工图第二节工程概况本工程位于长垣大道与宏力大道交叉口，地下车库为框架结构总工期150天.本工程由1#、11＃、4#、5#、7＃、8#楼地下室及地下车库组成，建筑面积24435。85m2，其中人防地下室(包括部分车库)建筑面积7626。1m2。地下车库结构层高4.03m，1＃、11#楼层高4。43m，4＃楼4。48m，5＃楼5。27m，,7#楼5.15m，，8＃楼5.13m。地下车库及人防地下室顶板厚250mm，5＃楼地下室顶板厚180mm,其余地下室顶板厚均为160mm。针对这三种不同情况，模板支撑的支设方案采用顶板最厚250mm一种方案.第三节模板方案选择一、本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修.4、结构选型时，力求做到受力明确,构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合GB50204—2002检查标准要求,要符合文明标准化工地的有关标准。二、方案选择1、模板支撑体系采用钢管(Ф48X3。5mm）扣件组合连接，满堂排架支撑。斜撑、剪刀撑采用Ф48X3。5mm钢管;扣件和楼板支撑连接，模板采用厚18mm胶合板，采用方木（50X100mm)。-1-2、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案。第四节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。2、±0．000以下模板安装要求（1）底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高底板厚+100mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1:3水泥砂浆，筏板上面100mm砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑。积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。(2）楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序”满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设,按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2％），起拱部位为中间起拱，四周不起拱.3、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性.拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±3-2-4、模板定位当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1。2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后,开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到上.首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点,引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。5、模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。6、楼板模板模板支撑架1、楼板模板采用Ф48×3.5钢管做板底支撑，扣件式钢管架作为支撑系统，钢管架排距1m,跨距1m，步距2m。2、楼板模板施工时注意以下...
