锦纶POY.FDY系列产品短纤第六章锦纶1.概述2.锦纶的生产3.锦纶的结构4.锦纶的性能5.锦纶的用途和发展前景第六章锦纶聚酰胺纤维：polyamidefibre，PA中国名称：锦纶；翻译名称：“耐纶”、“尼龙”，“阿米纶”，“贝纶”。锦纶纤维锦纶纤维锦纶纤维锦纶纤维大分子链中各链节通过大分子链中各链节通过酰胺键相连的成纤高聚酰胺键相连的成纤高聚物纺制的纤维。物纺制的纤维。大分子链中各链节通过大分子链中各链节通过酰胺键相连的成纤高聚酰胺键相连的成纤高聚物纺制的纤维。物纺制的纤维。1.概述1.1定义第二位第二位1938年德国的Schlack合成出了聚酰胺6，1941年实现工业化生产。1935，Carthers等在实验室制备出了线性聚酰胺661936—1937年由杜邦公司通过熔体纺丝法制造出聚酰胺66纤维——尼龙。1939年实现工业化生产世界上最早投入工业化生产的合成纤维在我国最早是锦州化纤厂开始生产尼龙的，所以称为锦纶。1.2发展历史11、由饱和的二元酸与二元、由饱和的二元酸与二元胺通过缩聚反应制得的线胺通过缩聚反应制得的线性高分子缩聚物，再经过性高分子缩聚物，再经过熔融纺丝及后加工而制得熔融纺丝及后加工而制得的纤维。的纤维。11、由饱和的二元酸与二元、由饱和的二元酸与二元胺通过缩聚反应制得的线胺通过缩聚反应制得的线性高分子缩聚物，再经过性高分子缩聚物，再经过熔融纺丝及后加工而制得熔融纺丝及后加工而制得的纤维。的纤维。1.3分类22、由、由ω-ω-氨基酸缩聚或由氨基酸缩聚或由己内酰胺开环聚合制得的己内酰胺开环聚合制得的线性高分子缩聚物，再经线性高分子缩聚物，再经过熔融纺丝及后加工而制过熔融纺丝及后加工而制得的纤维。得的纤维。22、由、由ω-ω-氨基酸缩聚或由氨基酸缩聚或由己内酰胺开环聚合制得的己内酰胺开环聚合制得的线性高分子缩聚物，再经线性高分子缩聚物，再经过熔融纺丝及后加工而制过熔融纺丝及后加工而制得的纤维。得的纤维。锦纶纤维锦纶纤维NN(CH2)xnOOHHC(CH2)yCN(CH2)xnOHC聚酰胺-1010聚酰胺-6聚酰胺-66聚酰胺-11种类种类聚酰胺-12聚酰胺-610产量最大产量最大69%69%其次其次29%29%1.4品种1聚酰胺-6（锦纶-6）的生产聚酰胺聚酰胺-6-6聚酰胺聚酰胺-6-6由己内酰胺开环或ω-氨基己酸经缩聚反应而制得的合成纤维由己内酰胺开环或ω-氨基己酸经缩聚反应而制得的合成纤维锦纶锦纶-6-6尼龙尼龙-6-6卡普隆卡普隆2、锦纶的生产简介1聚酰胺-6（锦纶-6）的生产主要原料:己内酰胺己内酰胺主要原料:己内酰胺己内酰胺生产原理生产原理::高温；惰性气体保护；高温；惰性气体保护；水作引发剂；水作引发剂；Mn=15000Mn=15000～～2300023000生产原理生产原理::高温；惰性气体保护；高温；惰性气体保护；水作引发剂；水作引发剂；Mn=15000Mn=15000～～2300023000生产工艺:有常压法、高压法、常减压并用、固相缩聚等生产工艺:有常压法、高压法、常减压并用、固相缩聚等聚酰胺-6聚酰胺-6（1）聚合原理已内酰胺在高温下，微量水存在时的聚合反应如下：nNH（CH2）5C＝O－NH（CH2）5C－n微量H2O反应的温度：250~260℃引发剂的用量：已内酰胺的0.5%～5%；分子质量调节剂：乙酸（0.07%～0.14%）或己二酸（0.2%～0.3%）；反应的转化率：一般为85%～90%1聚酰胺-6（锦纶-6）的生产常压常压高压高压常减压常减压固相缩聚固相缩聚常压法主要用于生产相对粘度较低（ηr＝2.2～2.7，相对分子质量为13000～14000）的聚酰-6树脂，所用的反应器为直形VK管和U形VK管。直形VK管高为9m左右，以联苯-联苯醚为载热体，采用分段加热的方式进行加热变。一段温度为230～240℃；第二段温度为（265±2）℃；第三段温度为（240±2）℃。投料前用氮气置换反应器中的空气后，再将熔融的（90～100℃）的己内酰胺经过滤后，用齿轮泵送入熔体贮罐，并将引发剂和相对分子质量调节剂送入助剂计量槽，然后按比例将物料从VK管顶部加入，使其慢慢从管内多孔挡板间曲折流下。单体在第一段被引发剂开环并初步聚合；经过第二段和第三段完成平衡聚合反应。反应过程中产生的水份不断从反应器顶部排出。单体物料在管内的平均停留时间约20h。聚合后熔融的产物用齿轮泵从直形VK管底部送出，可以直...
