数控技能训练报告VIP免费

数控加工技能训练报告班级：机电08-1班学号：08024040140姓名：张占新指导老师：蔡业彬、赵轲数控技能训练任务书一、训练目的1、掌握数控车床、铣床的基本操作；2、掌握典型零件的数控车削加工工艺和铣削加工工艺；3、掌握各种加工编程指令，提高综合运用能力；二、训练仪器与设备：1、数控车床、数控铣床2、刀具：（见说明）3、加工材料：尼龙棒、石蜡。三、训练内容及要求：1、工艺分析（1）技术要求：（附件一）数控车床编程与加工选两个图形（每组两个）；数控铣床选一个图形（每组一个）。（2）加工工艺的确定：包括装夹定位的确定，加工起点、换刀点及工艺路线的确定，加工刀具的确定，切削用量等。填写加工工艺卡（见附件二）2、程序的编制（1）可采用手工编程和自动编程（2）根据零件图，编写两套工艺，分析其优劣后，择优来编写程序；3、输入零件加工程序4、进行程序校验及加工轨迹仿真，修改程序5、到对刀位，自动加工出成品四、训练报告：1、零件加工设备的概述（设备名称、型号、加工能力等）2、零件加工工艺的制定3、零件加工过程概述（刀具运行轨迹、加工程序及过程概述等）4、总结数控车床和数控铣床加工零件的全过程数控技能训练实验之一一、训练目的1、掌握数控车床、铣床的基本操作；2、掌握典型零件的数控车削加工工艺和铣削加工工艺；3、掌握各种加工编程指令，提高综合运用能力；二、实验仪器与设备：1、数控车床：GSK--980T2、刀具：外圆车刀、切槽刀、螺纹车刀。3、加工材料：尼龙棒。GSK980T车床数控系统简介：GSK980T车床数控系统（CNC），于1998年退出的普及型数控系统。作为经济型数控系统的升级换代产品，GSK980T具有以下技术特点：采用高级处理器（CPU）和可编程门列（PLD）进行硬件插补，实现高速μｍ级控制；采用四层线路板，集成度高，整机工艺结构合理，可靠性高；液晶（LCD）中文显示、界面友好、操作方便；加减速可调，可配套步进驱动器或伺服驱动器；可变电子齿轮比，应用方便。技术性能：1.CPU：80C186XL122.显示器：320240点阵液晶3.控制坐标轴：2轴（X、Z）4.联动坐标轴：2轴（X、Z）5.最小设定单位：X轴：0.0005mmZ轴：0.001mm6.最小移动单位：X轴：0.0005mmZ轴：0.001mm7.最大行程：8.软件行程限位：9.最大快速速度：（0.001当量）X轴：4m/minZ:8m/min10.每分钟进给速度：1-8000mm/min11.插补功能：直线/全圆圆弧插补12.用户程序编辑：可存储40KB、63个程序13.全屏幕编辑G功能：二十二种G代码，包括十二种固定/复合循环14.用户数据保存：程序、参数、刀补、坐标掉电保护15.辅助功能：手动/程序控制主轴正转、反转、制动、停止16.手动/程序控制冷却、润滑17.程序控制夹头操作方式：编辑、自动、录入、手动、手轮/单步、回机械零点、回程序零点。其他功能：机床锁住、辅助功能锁住、空运行、单程序段运行、程序锁、参数锁、外接倍率开关（选件）、外接急停/进给保持/循环启动开关（选件）。外形尺寸：320240136mm重量：6.0KG（含开关电源）三、实验内容及要求：（1）技术要求：按以下零件尺寸加工出工件图十（2）分析其加工方法：由于根据已知的零件尺寸可知，该工件有顺逆圆弧，有直线，还需要切断零件，所以设计用到三把刀：外圆车刀（一号刀）、切槽刀（二号刀）、螺纹刀（三号刀）方案：用外圆刀加工外圆，然后用外圆车刀车削出直径20mm长40mm的圆柱，再用螺纹刀加工凹弧线，然后再用三号刀加工长为3mm的外圆，之后用二号刀切断并取下零件。（3）填写加工工艺卡（4）对刀，采用相对法对刀：1、对1号刀（外圆车刀）[程序]-录入方式-T0100-按输入-按[循环启动]。对Z轴：[手动]-车Z轴端面，X轴方向退出-[录入]-G50-输入Z0-按[输入]-按[循数控加工工艺卡零件名称编程人员与操作者材料夹具设备名称设备型号学号40、44、45尼龙棒三爪卡盘数控车床序号程序名称加工内容刀具名称（mm）切削深度（留余量）进给速度（s/min）主轴转速（s/min）加工起点、换刀点（mm）加工时间加工方式1O0002车圆弧R10和半R20圆弧圆柱，外圆车刀0100400起点：工件右端；换刀点X100Z1001min5s粗精循环车削2O0002加工R15和R10的圆弧螺纹刀030500起点X22Z-10换刀点X10...